Авторские архивы: MebelDisk

Фрезы от Bosch

Фирма Bosch предлагает компактную, четко упорядоченную программу фрез c очень привлекательным соотношением цены и качества. Эффективные и точные фрезерные машины  с верхним шпинделем фирмы Bosch GOF — CE. Вместе с новыми фрезерами и стандартными принадлежностями  будут работать на полную мощность. Фрезы от фирмы Bosch предназначены для выполнения стандартных работ в мастерской и на строительстве. Все они имеют выносливое  твердосплавное выполнение и хвостовик диаметром 8 и 12 мм Понятная классификация: фрезы для изготовления профилей и фрезы для изготовления соединений.

Фирма Bosch выпускает фрезы с высококачественными твердосплавными режущими краями оптимальной геометрии, в которых отражается передовой  опыт технологии точного обострения. Фрезы отмечаются также точностью посадки и длительной  сроком службы. Твердосплавная рабочая  часть Изготовлена из материала, который отвечает ISO K10. Алмазно-обостренные  режущие края.
Серебряный припой Стойкое паяное соединение на серебряном припое твердосплавной рабочей  части с корпусом фрезы. Результат: высококачественное надежное соединение.По стандарту EN 847 Стандартные фрезы фирмы Bosch отвечают новому европейскому  стандарту, а также учитывают экономические и специфические для фирмы  параметры использования инструмента.
Фрезы очень малого диаметра — с одним  режущим краем, для лучшего удаления стружки. Фрезы от среднего к  большого диаметра — с двумя режущими  краями.
Галтельные фрезы
Для резания профилей кантов, шарнирных соединений из вогнутых профилей, декоративных фасонных желобков, структуризация поверхности и для  установка в копировальную фрезу; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения непосредственно по  заготовке, без шаблона.
Профильные фрезы
Для обработки краев для выработки корпусов, донышка ящиков, рам и оформления  венечных и рамочных профилей; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения по заготовке.
Конечные конические фрезы Для фасования краев на элементах  правильной или согнутой формы; Для изготовления изысканной надписи и  декоративных фасонных желобков; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения непосредственно по  заготовке, без шаблона.
Карнизные фрезы
Для декоративного оформления профилей  на лицевых поверхностях при изготовлении  мебели; Для имитации соединения в шпунт и в гребень  сплошной древесины, если фрезер используется не на полную рабочую длину; Для имитации рамочных конструкций с наполнением, если фрезер используется  на полную рабочую длину.
Копировальная фреза
Для просверливания или фрезерования  отверстий в построении помещений, выставок, обитаемых помещений, а также для работ  из внутреннего оборудования, напр., для  отверстий под лампы, розетки, выключатели в  панельных стенах; Фрезер со сверлильной частью с твердосплавным покрытием(«фрезер для  отверстий под лампы»); Шейка между фрезеровальными лезвиями и сверлильной частью служит для  ориентации фрезы относительно обрабатываемой детали; Для строительных элементов с покрытием, из материалов на основе древесины или  массивной древесины.
Конечные пазовые фрезы
Универсальное фрезерование, прорезание канавок или пазов за помощью  вертикально-фрезерной машины; Для предоставления точных размеров заготовок  правильной или согнутой формы;  Для массивной древесины и панелей; Для фрезерования небольших желобков для соединений в ДСП,  для фасонных желобков или швов в резиновых уплотняющих профилях.

ФРЕЗЕР МФ3-1100Э


ОПИСАНИЕ И РАБОТА

Машина применяется для фрезерования древесины : прорезание  пазов и канавок, снятия фасок, профилирования, декоративных  рисунков и подгонки краев обрабатываемых деталей при выполнении столярных и  ремонтных работ в бытовых и производственных условиях.
Машина обеспечивает:
— фрезерование на глубину до 50 мм с фиксацией установленного положения(при установлении фрезы длиной не менее 75 мм);
— фрезерование прямолинейных пазов с помощью направляющей;
— работу без употребления индивидуальных средств защиты от  поражения электрическим током.
Машина предназначена для работы в условиях умеренного климата при  температуре от минус 15 к плюс 40 °С.

Технические характеристики

Номинальное напряжение, В 220

Номинальная частота, Гц 50

Номинальная потребляемая мощность, вт 1100

Номинальный диаметр хвостовика фрезы, мм 8,0
Машина может работать с фрезами диаметром не больше 26 мм  и длиной не больше 75 мм, которые имеют диаметр хвостовика 8,0 мм

Машина имеет выключатель, который фиксируется при необходимости, со встроенным регулировщиком частоты вращения фрезы. Включение машины осуществляется плавным нажатием клавиши выключателя. Если выключатель был зафиксирован, отключение машины проводится повторным нажатием клавиши  выключателя. На клавише выключателя расположенный регулировщик, поворотом  какого можно установить необходимую частоту вращения фрезы.
Ограничитель предназначен для контроля длины фрезерования  прямолинейных пазов(например, под дверной замок, и тому подобное) и устанавливается   При работе машину перемещайте по поверхности обрабатываемого материала с постоянной подачей, без перекосов и боковых усилий, что уменьшает риск повреждения фрезы и продлевает срок службы фрезы и самой машины.
Подача не должен быть чрезмерным, таким, которое приводит к уменьшению частоты вращения фрезы, перегрева и выхода из строя электропривода.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1 Сдерживать чистоту рабочего места.
Засоренность рабочей зоны способствует возникновению травм.
2 Учитывать влияние окружающей среды Беречь машину от действия дождя и снегопада. Обеспечивать  соответствующее  освещение рабочей зоны.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— работать в условиях действия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя;
— пользоваться машиной вблизи воспламеняющихся жидкостей и газов;
— применять машину во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, которая разрушает металлы и изоляцию;
— заземлять машину;
— работать машиной из лестниц.
3 При подготовке машины к использованию следует проводить:
— проверку комплектности и надежности крепления деталей;
— внешний обзор(исправность шнура питания, его защитной трубки и  штепсельной вилки), целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки, наличие защитных кожухов и их исправность;
— проверку четкости работы выключателя;
— проверку работы на холостом ходе.
4 Беречься от поражения электрическим током Предупреждать контакт тела с заземленными поверхностями(трубами, батареями отопления, холодильниками, и тому подобное)сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также проводить другие работы, при выполнении которых может быть поврежденная изоляция  электрических проводов и установок, надо после отключения этих проводов и установок от источников питания, при этом должны быть принятые мероприятия по предупреждению случайного появления на них напряжения. Машиной позволяется проводить работы без применения индивидуальных средств защиты от поражения  электрическим током.
5 Не допускать присутствие посторонних лиц.
Не допускать присутствие детей или посторонних лиц в рабочем помещении.
Не передавать машину лицам, которые не имеют права пользоваться ею.
6 После окончания работы.
Хранить машину в сухом, закрытом помещении, недоступном для  детей.
7 Придерживаться режима работы.
Не перезагружать машину, придерживаться режима работы.

Мебельные ручки

Коллекция мебельных ручек Prodecor 2012 от Hettich 

С Коллекцией мебельных ручек Prodecor,  что постоянно ориентируется на рынок,  покупателю так же легко идентифицировать свой    уникальный стиль, как и производителю предоставить мебели индивидуального стиля в духе современных трендов.  Коллекция мебельных ручек Prodecor 2012  представляет новых участников мировых трендов New Modern, Deluxe, Organic и Folk.
Углубленное исследование рынка и анализ актуальных тенденций его развития в   будущем,  а также наблюдение    за актуальными течениями и анализ пожеланий потребителей являются центральными темами инновационного менеджмента  Hettich.
Трендфорум Hettich при разработке,  выборе и презентации коллекции Prodecor воплощает актуальные результаты своих исследований и выделяет четыре мировых тренда: New Modern, Deluxe, Organic и Folk, согласно которым были подобраны ручки.
Трендфорум Hettich отображает как материалы, поверхности и цвет, которым присущие соответствующему тренду, так и возможности, как    производители кухонной и жилой мебели с помощью систем кухонных ящиков могут воплотить тренды в мебели. Это может происходить на боковинах ящиков и на фасадах внутренних выдвижных ящиков.  Так как ручки создают первый тактильный контакт с мебелью,  они играют существенную роль в оснащении мебели.
Трендфорум создает платформу для дискуссий,  которая делает  ощутимыми  (заметными)  и вместе с тем показывает, как новая коллекция мебельных ручек Prodecor  2012 переносит их на мебель.


Прямолинейные и чистые формы в комбинации с прозрачностью – такой предстает ручка „Alimena“.

Поливинилхлорид

Поливинилхлорид (ПВХ) POLANVIL — производится по лицензии японской фирмы «SHIN ETSU». Основным продуктом Комплекса Пластических масс ANWILU SA является суспензионный поливинилхлорид. Это сырье, которое отвечает высоким требованиям качества. О качестве POLANVILU свидетельствуют прежде всего особенности, которыми характеризуется заведение производства поливинилхлорида, а относятся к ним: • установка strippingu — которая позволяет удалить остатки непрореагованого поливинилхлорида, • компьютерное управление процессом производства, • размеры реакторов (с одного ректора можно получить 40-т партию продукта). Данные факторы чрезвычайно важны, поскольку обеспечивают однородность продукта в целом партии и повторяемость качества в следующих партиях. Повторяемость (понимается как постоянное и высокое качество) играет чрезвычайно важное значение для переработчиков ПВХ (PCW). Применение POLANVILU Применение POLANVILU чрезвычайно широк. Его можно использовать между прочим для производства строительных профилей, плит, канализационных, дренажных труб, соединителей, сифонов, желобов, ковров, плинтусов, полос-прокладок, плиток, обоев, покрытий для кабелей, изоляции электрических проводов, различного вида пленок, искусственной кожи, элементов обуви, упаковок, мебельной кромки. Также используется в автомобильной, электронной, авиационной промышленности и инженерии и к производству разного рода деталей таких как стаканчики, контейнеры или горшки.

Фурнитура от FC

Под маркой FENIX COLLECTION представляем Вашему вниманию коллекцию алюминиевых профилей и аксессуаров, используемых для продукции мебельных фасадов — FENIX ALUMINIUM, а также подборку высокого качества мебельных аксессуаров.
Вводя на рынок бренд FENIX ALUMINIUM составил очень богатую оферту как с точки зрения количества профилей, так и цветовой гаммы аноды. На данном этапе развития имеет 15 видов профилей, а также 4 цвета анод. Наиболее популярным покрытием является, особенно для кухонной мебели – это INOX. В связи с растущими требованиями со стороны клиентов, а также с новыми трендами в мебельном мире, постоянно расширяют ассортимент.
Коллекция FENIX охватывает мебельные аксессуары, такие как петли, направляющие, ноги, выдвижные вешалки, шурупы, ножки, навесы, амортизаторы, колёсики и многие другие продукты. В каждой отдельно взятой позиции ассортимента доступна полная гамма товара. Коллекция непрерывно расширяется новыми позициями, что отвечает постоянному росту потребительства клиентов.


Продукты, обозначенные маркой FC, характеризуются очень высоким качеством, изготавливаются из лучшего сырья, основываясь на новейшие технологии.
Фирма „FEST” начала свою деятельность в 1995 году. Братья Ярослав и Кшиштов Лабановские, наблюдая за тенденцией на локальном рынке снабжения столяров, открыли оптовую фирму мебельных аксессуаров. От 2007 года фирма представлена непосредственно в Калининграде, а в 2009 году открыла свой отдел в Вильниусе. Большим козырем является превосходный сервис и быстрота действий. В 2007 году были вложены инвестиции в покупку цифровых машин и начата продукция высокого качества мебельных фронтов.
На сегодняшний день FEST – это общеевропейская фирма с превосходным рабочим коллективом, располагающая большим складским запасом.


КРОМОЧНЫЕ ПЛАСМАССОВЫЕ ЛЕНТЫ ПВХ И ABS Кромочные пластмассовые ленты ПВХ и ABS тонкие – толщиной 0,40 мм,  0,45 мм, 0,60 мм, 0,80 мм и 1,00 мм, а также толстые – 2,00 мм. В ассортименте несколько десятков цветов uni, древоподобных и с декоративными узорами. Цветовая гамма подобранна  к цветам плит ведущих польских производителей. При желании клиента  имеем возможность подобрать новый  цвет. Возможно тоже произвести новые  толщины кромок в пределах от 0,40 до  3,00 мм. Кромки производятся в сис- теме jumbo roll, что позволяет резать  кромку на каждую желаемую ширину в  пределах от 12 до 270 мм.
БУМАЖНЫЕ КРОМКИ Бумажные кромки доступны в каждой желаемую ширину от 16 мм  до 600 мм. В нашей оферте несколько  десятков цветов uni и древоподобных.
НАТУРАЛЬНЫЕ КРОМОЧНЫЕ ЛЕНТЫ Предлагаем натуральный шпон изготовленный из дерева как европейского  происхождения, так экзотического.
Предлагаем также кромки тонкие,  толщиной 0,60 мм,  подклеенные тонким слоем пластмассы — флизелином,  а также кромки толстые, толщиной  1,00 и 2,00 мм. Кромки доступны в ширинах от 16мм до 300мм.

Деревообработка

Техническое описание корпус машины GDZGE 71
Поворотная рама обеспечивает предотвращения чрезмерного износа пилы. Петли и валы изготовлены из специальной стали. Размер колебаний регулируется автоматически в зависимости от выбранной скорости. Системы управления GDZGE оснащена гидравлической подачей с возможностью непрерывного автоматического изменения скорости. Мощность контролируется с помощью гидравлических цилиндров. Гидравлическая система состоит из стандартных компонентов, собранные по модульному принципу. Все компоненты, такие как электрические двигатели, гидравлические насосы и клапаны сгруппированы в центральной гидравлической системой, отдельно от рамы и поэтому, легко доступны.
Преимущества
— высокое качество обработки древесины
— длительный срок службы пилы
— очень плавный ход оборудования
— сокращение потребления энергии.

Другие параметры
Мощность главного двигателя 90-160 кВт
Высота машины над полом 3120 мм
Подьем пильной рамы 600 мм    
Ширина машины    1800-2000 мм
Количество ударов в минуту    340     
Диаметр шкивов    1000 мм
Скорость подачи    0-13 м / мин    
Ширина шкивов    250 мм
Масса    12800 кг.

Изготовление поддонов

Гидравлическая машина SMPA 500
Ударная машина SMPA 500 – это современная структура оборудования для проведения операции при изготовлении деревянных поддонов. Данное оборудование является  хорошим  решением, когда  необходимо улучшить качество и скорость с высокой производительностью в выполнении сложных задач. 500 поддонов в смену с двумя сотрудниками.
Безопасность на работе. Машина отвечает самым строгим требованиям безопасности в соответствии с европейскими стандартами. Работа на компьютере. Оборудование использует систему операций готовых поддонов.

Линия SMOP
Полностью автоматизированная производственная линия для производства поддонов. Прохождение линии поддона — 1 минута.
Характеристика
Потребление электроэнергии 24 кВт
Подключение воздуха 8 бар (0,8 МПа)
Расход воздуха    100 л / мин.
Производительность машины 2 поддона в минуту
Масса    1 200 кг

KP 900 Easy Cut
Производственная линия предназначена для автоматической нарезки готовых пило материалов. Оборудование предназначено для того, чтобы минимизировать отходы. Обработка древесины по качеству позволяет использовать рабочий цикл заложенных ранее предыдущих функций.
Статистика
Частью управления станка с ЧПУ является статистика, которая регистрирует количество погонных метров разреза, количество качественных запасных частей и отходов. Машина также записывает фактическое время работы, что позволяет, например, взять под контроль выполнения работ на производственном секторе.
Синхронизация управления и автоматического запуска режущего цикла, может быть дополнена целым рядом подачи и обработки элементов в виде управляемых и не управляемых действий.

Изготовление фасадов МДФ. Часть 3

Трехмерное формование
Пленка формуется при помощи вакуума снизу и давления сверху.
Когда создаётся вакуум, пленка может отделиться от нагревательной плиты сразу или с задержкой, чтобы уменьшить объём воздуха непосредственно перед прижимом.
Трехмерное формование зависит от таких факторов как время действия вакуума, давления и времени прессования.
Настройка этих параметров зависит от используемой пленки и формы деталей.
Давление в прессе должно соответствовать указаниям изготовителя клея.
Время прессования должно настроено таким способом, при котором к концу времени прессования, температура клеевого слоя должна быть значительно ниже температуры активации клея.
Кроме главных параметров, перечисленных здесь, есть также дополнительные параметры,которые могут пригодиться  для облицовывания специальных деталей. Эти параметры перечислены в руководствах отдельных изготовителей прессов или для соответствующей информации, пожалуйста, свяжитесь с изготовителями прессов напрямую.

Вырезание деталей и обрезка плёнки
По окончании процесса прессования и открытия пресса, облицованные и еще теплые  готовые детали, по одной, вырезаются из общего «ковра» (плёнки) и убираются с рабочего стола. По краям деталей обычно оставляется  припуск (свес) — по несколько сантиметров плёнки.
Пленка обрезается немедленно после прессования (вручную или автоматически), но только после того, как клей наберет достаточную прочность.
Необходимо использовать только острый инструмент, чтобы предотвратить при обрезании свесов механическое отделение пленки от клеевого слоя.
Приклеивание пленки должно быть проверено следующим тестом. Вырезается треугольник из пленки на кромке детали и потом, равномерно эта часть пленки отрывается от плиты.
Проверяется на определённое усилие, и это должно быть занесено в соответствующую документацию.
В идеале, облицованные детали должны быть обрезаны, только когда охладятся до комнатной температуры.
Облицованные готовые фасады должны храниться в течение 3 дней при комнатной температуре, прежде чем они могут быть использованы или отгружены.

Время отверждения  
Окончательное отверждение происходит приблизительно только после 7 дней, как для двухкомпонентных, так и для однокомпонентных реактивных дисперсионных ПУ клеёв.
Различные методы испытания применяются в зависимости от клея, вида пленки, толщины пленки,  рисунка и формы деталей из MDF. Если все ранее упомянутые рекомендации соблюдаются, то возможно достичь термостойкости облицованных деталей между 80 и 100°C.

Изготовление фасадов МДФ. Часть 2


Высыхание клеевого слоя
После нанесения клея  должны соблюдаться следующие условия:
Клей нужно достаточно хорошо высушить при отсутствии пыли. Только тогда возможна его термореактивация в мембранно-вакуумном или вакуумном прессе.
В зависимости от условий в помещении (температура и влажность), детали MDF будут достаточно высушены для дальнейшего прессования приблизительно после 30 минут выдержки (при соблюдении приблизительно 20°C и 50% влажности).

Читать далее »