Рубанок ручной электрический  применяется для древесины при выполнении столярных и ремонтных работ в бытовых и производственных  условиях.
Рубанок обеспечивает:
— фиксированную глубину пропила;
— направленные выбросы стружки;
— выборку фальца(четверти) глубиной до 13 мм;
— материала под углом от 0 до 45 градусов;  (при использовании линейки  угловой) с фиксацией установленного положения;
— работу без использования индивидуальных средств защиты от поражения  электрическим током. Рубанок предназначен для работы в условиях умеренного климата при  температуре от минус 15 к плюс 40 °С.
Технические характеристики
Номинальное напряжение, 220В
Номинальная частота, 50Гц
Номинальная потребляемая мощность, 1050Вт
Наибольшая ширина  за один проход, 82мм
Наибольшая глубина за один проход, 3мм
Наибольшая глубина выборки фальца, 13мм
Габаритные размеры(без шнура питания), 345*170*165мм.

Подготовка рубанка к использованию Перед началом работы проведите внешний обзор и проверку  надежности крепления деталей рубанка.  Особенное внимание следует обратить на  правильное установление и заточку ножей фрезы.
Правильно заточенные и установленные ножи обеспечивают надежную работу  рубанка. Тупые ножи повышают опасность обратного удара и снижают качество  работы. Использование рубанка по назначению Включение рубанка приводит к приведению фрезы в контакт с материалом.
Оптимальным режимом эксплуатации является работа при глубине  1 — 2 мм при подаче до 2,5 м/мин. Для выборки фальца(четверти) установите на рубанок линейку угловую, баранчик на правой боковой стороне рубанка установите на необходимую глубину  выборки фальца. Для этого следует отпустить барашек, переместить его к  впору по направлению к основанию рубанка, потом общим перемещением  барашка установить нижнюю кромку направляющей выше за подставку рубанка на необходимую глубину фальца и затянуть барашек. Фальц снимается за несколько проходов(максимальная глубина  за один проход — 3 мм). Следите, чтобы вентиляционные отверстия всегда были чистыми и открытыми. После окончания работы отключите рубанок от сети вилкой и снимите  линейку угловую. Очистить рубанок и линейку от загрязнений, протрите сухой рванью, храните в условиях, указанных в разделе 6 этого наставления относительно эксплуатационника. Суммарного времени работы рубанка в руках оператора не должно быть больше  120 хв и может быть произвольно распределено в течение 8-часового периода времени.
Техническое обслуживание бывает текущее и периодическое.
Текущее обслуживание
Текущее обслуживание проводится потребителем.
В текущее обслуживание входит:
— очистка рубанка от загрязнения после окончания работы;
— дотягивавшие крепежных деталей(при необходимости).
— обзор состояния режущих кромок ножей, при необходимости — замена ножей.
Замену ножей проводіть в следующей последовательности:
1) отключите рубанок от сети с помощью сетевой вилки;
2) с помощью торцевого ключа ослабьте три зажимных винта при-  на два  оборота, потом, нажимая на клин в радиальном направлении,  выньте чем из паза фрезы, перемещая его вдоль оси вращения фрезы;
3) введите в паз новый нож или введите бывший, лишь развернув  другой стороной — чем имеет две продольных режущих кромки;
4) затяните средний из трех зажимных винтов, потом — крайние;
5) повторите указанные операции для второго ножа;
6) при установлении ножей необходимо считаться с тем, что боковые режущие  кромки ножей должны быть расположены вровень с торцевой поверхностью фрезы  со стороны шкивов.
Периодическое обслуживание
Периодическое обслуживание проводится за счет потребителя потом  75 часы наработка, в дальнейшем — после каждых 75 часы наработка или  один раз в шесть месяцев и содержит:
— проверку состояния коллектора якоря;
— обзор щеток. При длине щеток менее 7 мм проводится их замена.

Во-первых, идет речь о верном использовании соответствующего электроинструмента, и, во-вторых, о разнообразных сверлильных принадлежностях для наиболее часто используемых материалов. Эти обзоры являются исключительно рекомендацией и не предлагают полную  информацию.
Очень часто взаимозависимость электроинструмента и его принадлежностей не принимается к сведению. Но потом  того, как Вы поймете это сотрудничество, результаты Вашего труда и срок применения будут оптимальными.
Сверла для металла и  обработки пластмассы
Если есть такая возможность, следует работать с охлаждением. Но на практике при применении ручных  сверлильных машин такой возможности нет. Поэтому сверла из быстрорежущей стали разработаны   таким образом, что стружка отводится очень быстро. В целом для твердых и твердо-вязких или таких,   что дают короткую стружку материалов следует использовать сверла с большим углом обострения и маленьким передним углом на внешнем диаметре. Для твердых и твердо-вязких или таких, которые дают   длинную стружку, материалов следует использовать сверла с меньшим углом обострения и большим передним углом на внешнем диаметре.
Обработка бетона и камня
Для типичных работ с бетоном и армированным бетоном рекомендуется в первую очередь сверла для перфораторов с хвостовиками SDS — plus или SDS — max.
Для работы с бетоном, кирпичной кладкой, плиткой  но многослойными материалами предлагается широкий выбор твердосплавных сверл с цилиндрическим  хвостовиком.
Рекомендации касательно  частоты вращения и  охлаждение
Оптимальная скорость обращения соотносится со средней  скоростью резания. Не только геометрия сверления, но и движение  сверла очень влияют на выбор верной скорости обращения.

Фирма Bosch предлагает компактную, четко упорядоченную программу фрез c очень привлекательным соотношением цены и качества. Эффективные и точные фрезерные машины  с верхним шпинделем фирмы Bosch GOF — CE. Вместе с новыми фрезерами и стандартными принадлежностями  будут работать на полную мощность. Фрезы от фирмы Bosch предназначены для выполнения стандартных работ в мастерской и на строительстве. Все они имеют выносливое  твердосплавное выполнение и хвостовик диаметром 8 и 12 мм Понятная классификация: фрезы для изготовления профилей и фрезы для изготовления соединений.

Фирма Bosch выпускает фрезы с высококачественными твердосплавными режущими краями оптимальной геометрии, в которых отражается передовой  опыт технологии точного обострения. Фрезы отмечаются также точностью посадки и длительной  сроком службы. Твердосплавная рабочая  часть Изготовлена из материала, который отвечает ISO K10. Алмазно-обостренные  режущие края.
Серебряный припой Стойкое паяное соединение на серебряном припое твердосплавной рабочей  части с корпусом фрезы. Результат: высококачественное надежное соединение.По стандарту EN 847 Стандартные фрезы фирмы Bosch отвечают новому европейскому  стандарту, а также учитывают экономические и специфические для фирмы  параметры использования инструмента.
Фрезы очень малого диаметра — с одним  режущим краем, для лучшего удаления стружки. Фрезы от среднего к  большого диаметра — с двумя режущими  краями.
Галтельные фрезы
Для резания профилей кантов, шарнирных соединений из вогнутых профилей, декоративных фасонных желобков, структуризация поверхности и для  установка в копировальную фрезу; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения непосредственно по  заготовке, без шаблона.
Профильные фрезы
Для обработки краев для выработки корпусов, донышка ящиков, рам и оформления  венечных и рамочных профилей; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения по заготовке.
Конечные конические фрезы Для фасования краев на элементах  правильной или согнутой формы; Для изготовления изысканной надписи и  декоративных фасонных желобков; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения непосредственно по  заготовке, без шаблона.
Карнизные фрезы
Для декоративного оформления профилей  на лицевых поверхностях при изготовлении  мебели; Для имитации соединения в шпунт и в гребень  сплошной древесины, если фрезер используется не на полную рабочую длину; Для имитации рамочных конструкций с наполнением, если фрезер используется  на полную рабочую длину.
Копировальная фреза
Для просверливания или фрезерования  отверстий в построении помещений, выставок, обитаемых помещений, а также для работ  из внутреннего оборудования, напр., для  отверстий под лампы, розетки, выключатели в  панельных стенах; Фрезер со сверлильной частью с твердосплавным покрытием(«фрезер для  отверстий под лампы»); Шейка между фрезеровальными лезвиями и сверлильной частью служит для  ориентации фрезы относительно обрабатываемой детали; Для строительных элементов с покрытием, из материалов на основе древесины или  массивной древесины.
Конечные пазовые фрезы
Универсальное фрезерование, прорезание канавок или пазов за помощью  вертикально-фрезерной машины; Для предоставления точных размеров заготовок  правильной или согнутой формы;  Для массивной древесины и панелей; Для фрезерования небольших желобков для соединений в ДСП,  для фасонных желобков или швов в резиновых уплотняющих профилях.

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

Машина применяется для фрезерования древесины : прорезание  пазов и канавок, снятия фасок, профилирования, декоративных  рисунков и подгонки краев обрабатываемых деталей при выполнении столярных и  ремонтных работ в бытовых и производственных условиях.
Машина обеспечивает:
— фрезерование на глубину до 50 мм с фиксацией установленного положения(при установлении фрезы длиной не менее 75 мм);
— фрезерование прямолинейных пазов с помощью направляющей;
— работу без употребления индивидуальных средств защиты от  поражения электрическим током.
Машина предназначена для работы в условиях умеренного климата при  температуре от минус 15 к плюс 40 °С.

Технические характеристики

Номинальное напряжение, В 220

Номинальная частота, Гц 50

Номинальная потребляемая мощность, вт 1100

Номинальный диаметр хвостовика фрезы, мм 8,0
Машина может работать с фрезами диаметром не больше 26 мм  и длиной не больше 75 мм, которые имеют диаметр хвостовика 8,0 мм

Машина имеет выключатель, который фиксируется при необходимости, со встроенным регулировщиком частоты вращения фрезы. Включение машины осуществляется плавным нажатием клавиши выключателя. Если выключатель был зафиксирован, отключение машины проводится повторным нажатием клавиши  выключателя. На клавише выключателя расположенный регулировщик, поворотом  какого можно установить необходимую частоту вращения фрезы.
Ограничитель предназначен для контроля длины фрезерования  прямолинейных пазов(например, под дверной замок, и тому подобное) и устанавливается   При работе машину перемещайте по поверхности обрабатываемого материала с постоянной подачей, без перекосов и боковых усилий, что уменьшает риск повреждения фрезы и продлевает срок службы фрезы и самой машины.
Подача не должен быть чрезмерным, таким, которое приводит к уменьшению частоты вращения фрезы, перегрева и выхода из строя электропривода.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1 Сдерживать чистоту рабочего места.
Засоренность рабочей зоны способствует возникновению травм.
2 Учитывать влияние окружающей среды Беречь машину от действия дождя и снегопада. Обеспечивать  соответствующее  освещение рабочей зоны.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— работать в условиях действия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя;
— пользоваться машиной вблизи воспламеняющихся жидкостей и газов;
— применять машину во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, которая разрушает металлы и изоляцию;
— заземлять машину;
— работать машиной из лестниц.
3 При подготовке машины к использованию следует проводить:
— проверку комплектности и надежности крепления деталей;
— внешний обзор(исправность шнура питания, его защитной трубки и  штепсельной вилки), целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки, наличие защитных кожухов и их исправность;
— проверку четкости работы выключателя;
— проверку работы на холостом ходе.
4 Беречься от поражения электрическим током Предупреждать контакт тела с заземленными поверхностями(трубами, батареями отопления, холодильниками, и тому подобное)сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также проводить другие работы, при выполнении которых может быть поврежденная изоляция  электрических проводов и установок, надо после отключения этих проводов и установок от источников питания, при этом должны быть принятые мероприятия по предупреждению случайного появления на них напряжения. Машиной позволяется проводить работы без применения индивидуальных средств защиты от поражения  электрическим током.
5 Не допускать присутствие посторонних лиц.
Не допускать присутствие детей или посторонних лиц в рабочем помещении.
Не передавать машину лицам, которые не имеют права пользоваться ею.
6 После окончания работы.
Хранить машину в сухом, закрытом помещении, недоступном для  детей.
7 Придерживаться режима работы.
Не перезагружать машину, придерживаться режима работы.

Коллекция мебельных ручек Prodecor 2012 от Hettich 

С Коллекцией мебельных ручек Prodecor,  что постоянно ориентируется на рынок,  покупателю так же легко идентифицировать свой    уникальный стиль, как и производителю предоставить мебели индивидуального стиля в духе современных трендов.  Коллекция мебельных ручек Prodecor 2012  представляет новых участников мировых трендов New Modern, Deluxe, Organic и Folk.
Углубленное исследование рынка и анализ актуальных тенденций его развития в   будущем,  а также наблюдение    за актуальными течениями и анализ пожеланий потребителей являются центральными темами инновационного менеджмента  Hettich.
Трендфорум Hettich при разработке,  выборе и презентации коллекции Prodecor воплощает актуальные результаты своих исследований и выделяет четыре мировых тренда: New Modern, Deluxe, Organic и Folk, согласно которым были подобраны ручки.
Трендфорум Hettich отображает как материалы, поверхности и цвет, которым присущие соответствующему тренду, так и возможности, как    производители кухонной и жилой мебели с помощью систем кухонных ящиков могут воплотить тренды в мебели. Это может происходить на боковинах ящиков и на фасадах внутренних выдвижных ящиков.  Так как ручки создают первый тактильный контакт с мебелью,  они играют существенную роль в оснащении мебели.
Трендфорум создает платформу для дискуссий,  которая делает  ощутимыми  (заметными)  и вместе с тем показывает, как новая коллекция мебельных ручек Prodecor  2012 переносит их на мебель.

Прямолинейные и чистые формы в комбинации с прозрачностью – такой предстает ручка „Alimena“.

Поливинилхлорид (ПВХ) POLANVIL — производится по лицензии японской фирмы «SHIN ETSU». Основным продуктом Комплекса Пластических масс ANWILU SA является суспензионный поливинилхлорид. Это сырье, которое отвечает высоким требованиям качества. О качестве POLANVILU свидетельствуют прежде всего особенности, которыми характеризуется заведение производства поливинилхлорида, а относятся к ним: • установка strippingu — которая позволяет удалить остатки непрореагованого поливинилхлорида, • компьютерное управление процессом производства, • размеры реакторов (с одного ректора можно получить 40-т партию продукта). Данные факторы чрезвычайно важны, поскольку обеспечивают однородность продукта в целом партии и повторяемость качества в следующих партиях. Повторяемость (понимается как постоянное и высокое качество) играет чрезвычайно важное значение для переработчиков ПВХ (PCW). Применение POLANVILU Применение POLANVILU чрезвычайно широк. Его можно использовать между прочим для производства строительных профилей, плит, канализационных, дренажных труб, соединителей, сифонов, желобов, ковров, плинтусов, полос-прокладок, плиток, обоев, покрытий для кабелей, изоляции электрических проводов, различного вида пленок, искусственной кожи, элементов обуви, упаковок, мебельной кромки. Также используется в автомобильной, электронной, авиационной промышленности и инженерии и к производству разного рода деталей таких как стаканчики, контейнеры или горшки.

Под маркой FENIX COLLECTION представляем Вашему вниманию коллекцию алюминиевых профилей и аксессуаров, используемых для продукции мебельных фасадов — FENIX ALUMINIUM, а также подборку высокого качества мебельных аксессуаров.
Вводя на рынок бренд FENIX ALUMINIUM составил очень богатую оферту как с точки зрения количества профилей, так и цветовой гаммы аноды. На данном этапе развития имеет 15 видов профилей, а также 4 цвета анод. Наиболее популярным покрытием является, особенно для кухонной мебели – это INOX. В связи с растущими требованиями со стороны клиентов, а также с новыми трендами в мебельном мире, постоянно расширяют ассортимент.
Коллекция FENIX охватывает мебельные аксессуары, такие как петли, направляющие, ноги, выдвижные вешалки, шурупы, ножки, навесы, амортизаторы, колёсики и многие другие продукты. В каждой отдельно взятой позиции ассортимента доступна полная гамма товара. Коллекция непрерывно расширяется новыми позициями, что отвечает постоянному росту потребительства клиентов.

Продукты, обозначенные маркой FC, характеризуются очень высоким качеством, изготавливаются из лучшего сырья, основываясь на новейшие технологии.
Фирма „FEST” начала свою деятельность в 1995 году. Братья Ярослав и Кшиштов Лабановские, наблюдая за тенденцией на локальном рынке снабжения столяров, открыли оптовую фирму мебельных аксессуаров. От 2007 года фирма представлена непосредственно в Калининграде, а в 2009 году открыла свой отдел в Вильниусе. Большим козырем является превосходный сервис и быстрота действий. В 2007 году были вложены инвестиции в покупку цифровых машин и начата продукция высокого качества мебельных фронтов.
На сегодняшний день FEST – это общеевропейская фирма с превосходным рабочим коллективом, располагающая большим складским запасом.

КРОМОЧНЫЕ ПЛАСМАССОВЫЕ ЛЕНТЫ ПВХ И ABS Кромочные пластмассовые ленты ПВХ и ABS тонкие – толщиной 0,40 мм,  0,45 мм, 0,60 мм, 0,80 мм и 1,00 мм, а также толстые – 2,00 мм. В ассортименте несколько десятков цветов uni, древоподобных и с декоративными узорами. Цветовая гамма подобранна  к цветам плит ведущих польских производителей. При желании клиента  имеем возможность подобрать новый  цвет. Возможно тоже произвести новые  толщины кромок в пределах от 0,40 до  3,00 мм. Кромки производятся в сис- теме jumbo roll, что позволяет резать  кромку на каждую желаемую ширину в  пределах от 12 до 270 мм.
БУМАЖНЫЕ КРОМКИ Бумажные кромки доступны в каждой желаемую ширину от 16 мм  до 600 мм. В нашей оферте несколько  десятков цветов uni и древоподобных.
НАТУРАЛЬНЫЕ КРОМОЧНЫЕ ЛЕНТЫ Предлагаем натуральный шпон изготовленный из дерева как европейского  происхождения, так экзотического.
Предлагаем также кромки тонкие,  толщиной 0,60 мм,  подклеенные тонким слоем пластмассы — флизелином,  а также кромки толстые, толщиной  1,00 и 2,00 мм. Кромки доступны в ширинах от 16мм до 300мм.

Техническое описание корпус машины GDZGE 71
Поворотная рама обеспечивает предотвращения чрезмерного износа пилы. Петли и валы изготовлены из специальной стали. Размер колебаний регулируется автоматически в зависимости от выбранной скорости. Системы управления GDZGE оснащена гидравлической подачей с возможностью непрерывного автоматического изменения скорости. Мощность контролируется с помощью гидравлических цилиндров. Гидравлическая система состоит из стандартных компонентов, собранные по модульному принципу. Все компоненты, такие как электрические двигатели, гидравлические насосы и клапаны сгруппированы в центральной гидравлической системой, отдельно от рамы и поэтому, легко доступны.
Преимущества
— высокое качество обработки древесины
— длительный срок службы пилы
— очень плавный ход оборудования
— сокращение потребления энергии.

Другие параметры
Мощность главного двигателя 90-160 кВт
Высота машины над полом 3120 мм
Подьем пильной рамы 600 мм    
Ширина машины    1800-2000 мм
Количество ударов в минуту    340     
Диаметр шкивов    1000 мм
Скорость подачи    0-13 м / мин    
Ширина шкивов    250 мм
Масса    12800 кг.

Гидравлическая машина SMPA 500
Ударная машина SMPA 500 – это современная структура оборудования для проведения операции при изготовлении деревянных поддонов. Данное оборудование является  хорошим  решением, когда  необходимо улучшить качество и скорость с высокой производительностью в выполнении сложных задач. 500 поддонов в смену с двумя сотрудниками.
Безопасность на работе. Машина отвечает самым строгим требованиям безопасности в соответствии с европейскими стандартами. Работа на компьютере. Оборудование использует систему операций готовых поддонов.

Линия SMOP
Полностью автоматизированная производственная линия для производства поддонов. Прохождение линии поддона — 1 минута.
Характеристика
Потребление электроэнергии 24 кВт
Подключение воздуха 8 бар (0,8 МПа)
Расход воздуха    100 л / мин.
Производительность машины 2 поддона в минуту
Масса    1 200 кг

KP 900 Easy Cut
Производственная линия предназначена для автоматической нарезки готовых пило материалов. Оборудование предназначено для того, чтобы минимизировать отходы. Обработка древесины по качеству позволяет использовать рабочий цикл заложенных ранее предыдущих функций.
Статистика
Частью управления станка с ЧПУ является статистика, которая регистрирует количество погонных метров разреза, количество качественных запасных частей и отходов. Машина также записывает фактическое время работы, что позволяет, например, взять под контроль выполнения работ на производственном секторе.
Синхронизация управления и автоматического запуска режущего цикла, может быть дополнена целым рядом подачи и обработки элементов в виде управляемых и не управляемых действий.