Оборудование для производства мебели mebeldisk.ru . Форматнораскроечные, сверлильно-присадочные , кромкооблицовочные станки

Дерево состоит из трех основных частей: корня, ствола и кроны(ветки с листьями или хвоей). Корень служит для закрепления дерева в почве, всасывание влаги с растворенными в ней минеральными веществами, которые поднимаются по стволу и попадают к веткам с листьями или хвоей. Образуются органические вещества, нужные для питания и роста дерева. Они синтезируются под воздействием солнечного луча из углекислого газа, который принимаеться листьями из воздуха и воды. Органические вещества приходят по коре веток в ствол дерева и к корню. По стволу перемещаются минеральные и органические питательные вещества, на нем держится крона. Ствол является самой ценной частью дерева и содержит основную массу древесины(от 50 до 90% объема всего дерева).
Читать далее »

К основным производственным процессам принадлежат: спиливание деревьев и изготовление пиломатериалов; фрезеровальное токарное производство; сверление; лакирование и окрашивание; художественная обработка(резьба, инкрустация, роспись и др.); облицовка; измельчение отходов деревообработки и тому подобное.

Читать далее »

Во время выполнения заданий следует следовать общих требований организации рабочего места :
1. Рабочее место должно быть оборудовано необходимыми для выполнения заданий инструментами индивидуального пользования, устройствами и приспособлениями, материалами.
2. Все предметы располагают так, чтобы их легко было брать (не дальше, чем на расстояние вытянутой руки) и не приходилось делать лишних движений, в то же время — было свободное пространство для выполнения технологических операций. Нужно помнить, что предметы, которые держат во время работы правой рукой, размещают справа, а левой — слева. Инструменты, которые используют чаще, размещаются ближе к работающему, которые реже — дальше.
3. Инструменты нельзя класть лезвием кверху, к себе, они не должны выступать за пределы крышки верстака, их запрещается класть друг на друга или на металлические предметы.
4. Каждый инструмент(устройство, приспособление) должен иметь свое постоянное место.
5. Материалы и заготовки, необходимые для работы, располагают рядом с верстаком или в специальном шкафу.

Правила безопасной работы ручным столярным инструментом
Перед началом работы:
1. Оденьте спецодежду(халат, берет).
2. Проверьте исправность верстака(прижимной коробки, переднего прижимного винта, клинков).
3. Подготовьте рабочее место — разложите на верстаке инструменты индивидуального пользования в установленном порядке, уберите лишние предметы.
4. Проверьте заземление и изоляцию проводов электроинструмента(станка), надежность крепления защитных устройств, исправность пусковой аппаратуры(нажав кнопки «Пуск», «Стоп» на холостом ходе).
5.Оденьте защитные очки(установите защитные экраны) при использовании электроинструмента или работая на станке.

Рекомендуем посетить: одноклассники мобильная версия

Во время работы:
1. Надежно и правильно закрепите обрабатываемую заготовку прижимными винтами верстака или другими устройствами.
2. Пользуйтесь исправным, хорошо настроенным и заточенным инструментом. Используйте инструменты по назначению.
3. Осуществляйте подачу заготовки, электроинструмента, токарных резцов только после того, как рабочий вал наберет оборотов. Подача инструмента(заготовок) должна быть плавной, без чрезмерного нажатия.
4. Следите за работой электроинструмента, станка; в случае неполадок немедленно выключайте их.
5. Не допускайте сгибания, скручивания и повреждения питательного кабеля электроинструмента.
6. Выполняйте технологические операции(пилка,  сверление, соединение деталей и др.) с использованием направляющих устройств, упоров, подкладных досок и др.
7. Удаляйте стружку(опилки, другие отходы) из инструмента или станка лишь после полной остановки рабочего вала. Пользуйтесь щеткой.
8. Не отвлекайтесь во время работы, придерживайтесь правильных приемов работы.
9. Удерживайте рабочее место в чистоте, не загромождайте проходы.

После окончания работы:
1. Сдавайте мастеру остатки материалов, незаконченные изделия.
2. Проверьте состояние инструментов и положите их на определенные места (в случае повреждений сообщите мастеру).
3. Уберите рабочее место, пользуясь щеткой для сметания. Сдувать стружку или сметать ее рукой запрещается.
Правила внутреннего распорядка.
Придерживайтесь правил безопасного труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, гигиены. Экономно используйте электроэнергию и материалы, бережливо относитесь к оборудованию, инструменту. Придерживайтесь требований личной гигиены. Приведите в порядок рабочее место по завершению выполнения практических работ.

На сегодня цена фасадов класса «премиум»  составляет от 80 до 130 евро за метр квадратный. Эконом-сегмент стартует от 30 евро. Чаще используют в изготовлении фасадов MDF.  MDF — это самый удобный в обработке материал, который  не изменяет свою структуру под влиянием климатических факторов, не боится  воды, температурных изменений, света. А вот  массив — намного более капризен. Фасады из массива умеют  делать лишь итальянцы. К сожалению, на рынка СНГ никто до сих пор не умеет достойно обрабатывать массив.
Самыми популярными в настоящее время есть патинированные фасады с искусственным эффектом старения.  В этой же  стилевой направленности разработаны  и предлагаются декоративные пилястры, богатые разнообразными фрезеровками,  бленды, мебельные карнизы(и прямые, и  гнутые), балюстрады(так называемые мебельные  балкончики), решетки для фасадов  с рамкой под витрину и много других декоративных элементов.

Свыше 5 000 наименований импортных комплектующих  известных брендов на мебельном рынке  («Juan», «Kronoswiss», «Kronostar»,  «KronoUkraine», «Kronopol», «Blum»,  «Valcomp», «Siso», «Titus», «Gamet»,  «Rehau», «Danco», «Rejs», «Komandor»,  «Senator») предлагают великолепные коллекции фасадов из разных материалов. Каждый мебельщик знает, что изготовить кухню с гнутыми фасадами — это высший пилотаж в  производстве мебели. Существуют каталоги гнутых фасадов,  избирая по нему, можно  сформировать свою «гнутую» кухню.  Почему так трудно работать с гнутыми фасадами? Во-первых, радиус должен быть точным; во-вторых, фасад должен отвечать всем конфигурациям; в-третьих,  его очень трудно красить и монтировать в готовое изделие. Значительно проще  изготовить кухню с несколькими гнутыми  фасадами, а вот изготовить сплошную «волну», которая нравится многим  заказчикам, — чрезвычайно сложно.
Гнутые фасады чаще предлагают в трех радиусах: наименьший  радиус 240 мм, средний — 450 мм,  оптимальный для выдвижных шкафиков и  популярный радиус 1000 мм.

Рубанок ручной электрический  применяется для древесины при выполнении столярных и ремонтных работ в бытовых и производственных  условиях.
Рубанок обеспечивает:
— фиксированную глубину пропила;
— направленные выбросы стружки;
— выборку фальца(четверти) глубиной до 13 мм;
— материала под углом от 0 до 45 градусов;  (при использовании линейки  угловой) с фиксацией установленного положения;
— работу без использования индивидуальных средств защиты от поражения  электрическим током. Рубанок предназначен для работы в условиях умеренного климата при  температуре от минус 15 к плюс 40 °С.
Технические характеристики
Номинальное напряжение, 220В
Номинальная частота, 50Гц
Номинальная потребляемая мощность, 1050Вт
Наибольшая ширина  за один проход, 82мм
Наибольшая глубина за один проход, 3мм
Наибольшая глубина выборки фальца, 13мм
Габаритные размеры(без шнура питания), 345*170*165мм.

Подготовка рубанка к использованию Перед началом работы проведите внешний обзор и проверку  надежности крепления деталей рубанка.  Особенное внимание следует обратить на  правильное установление и заточку ножей фрезы.
Правильно заточенные и установленные ножи обеспечивают надежную работу  рубанка. Тупые ножи повышают опасность обратного удара и снижают качество  работы. Использование рубанка по назначению Включение рубанка приводит к приведению фрезы в контакт с материалом.
Оптимальным режимом эксплуатации является работа при глубине  1 — 2 мм при подаче до 2,5 м/мин. Для выборки фальца(четверти) установите на рубанок линейку угловую, баранчик на правой боковой стороне рубанка установите на необходимую глубину  выборки фальца. Для этого следует отпустить барашек, переместить его к  впору по направлению к основанию рубанка, потом общим перемещением  барашка установить нижнюю кромку направляющей выше за подставку рубанка на необходимую глубину фальца и затянуть барашек. Фальц снимается за несколько проходов(максимальная глубина  за один проход — 3 мм). Следите, чтобы вентиляционные отверстия всегда были чистыми и открытыми. После окончания работы отключите рубанок от сети вилкой и снимите  линейку угловую. Очистить рубанок и линейку от загрязнений, протрите сухой рванью, храните в условиях, указанных в разделе 6 этого наставления относительно эксплуатационника. Суммарного времени работы рубанка в руках оператора не должно быть больше  120 хв и может быть произвольно распределено в течение 8-часового периода времени.
Техническое обслуживание бывает текущее и периодическое.
Текущее обслуживание
Текущее обслуживание проводится потребителем.
В текущее обслуживание входит:
— очистка рубанка от загрязнения после окончания работы;
— дотягивавшие крепежных деталей(при необходимости).
— обзор состояния режущих кромок ножей, при необходимости — замена ножей.
Замену ножей проводіть в следующей последовательности:
1) отключите рубанок от сети с помощью сетевой вилки;
2) с помощью торцевого ключа ослабьте три зажимных винта при-  на два  оборота, потом, нажимая на клин в радиальном направлении,  выньте чем из паза фрезы, перемещая его вдоль оси вращения фрезы;
3) введите в паз новый нож или введите бывший, лишь развернув  другой стороной — чем имеет две продольных режущих кромки;
4) затяните средний из трех зажимных винтов, потом — крайние;
5) повторите указанные операции для второго ножа;
6) при установлении ножей необходимо считаться с тем, что боковые режущие  кромки ножей должны быть расположены вровень с торцевой поверхностью фрезы  со стороны шкивов.
Периодическое обслуживание
Периодическое обслуживание проводится за счет потребителя потом  75 часы наработка, в дальнейшем — после каждых 75 часы наработка или  один раз в шесть месяцев и содержит:
— проверку состояния коллектора якоря;
— обзор щеток. При длине щеток менее 7 мм проводится их замена.

Во-первых, идет речь о верном использовании соответствующего электроинструмента, и, во-вторых, о разнообразных сверлильных принадлежностях для наиболее часто используемых материалов. Эти обзоры являются исключительно рекомендацией и не предлагают полную  информацию.
Очень часто взаимозависимость электроинструмента и его принадлежностей не принимается к сведению. Но потом  того, как Вы поймете это сотрудничество, результаты Вашего труда и срок применения будут оптимальными.
Сверла для металла и  обработки пластмассы
Если есть такая возможность, следует работать с охлаждением. Но на практике при применении ручных  сверлильных машин такой возможности нет. Поэтому сверла из быстрорежущей стали разработаны   таким образом, что стружка отводится очень быстро. В целом для твердых и твердо-вязких или таких,   что дают короткую стружку материалов следует использовать сверла с большим углом обострения и маленьким передним углом на внешнем диаметре. Для твердых и твердо-вязких или таких, которые дают   длинную стружку, материалов следует использовать сверла с меньшим углом обострения и большим передним углом на внешнем диаметре.
Обработка бетона и камня
Для типичных работ с бетоном и армированным бетоном рекомендуется в первую очередь сверла для перфораторов с хвостовиками SDS — plus или SDS — max.
Для работы с бетоном, кирпичной кладкой, плиткой  но многослойными материалами предлагается широкий выбор твердосплавных сверл с цилиндрическим  хвостовиком.
Рекомендации касательно  частоты вращения и  охлаждение
Оптимальная скорость обращения соотносится со средней  скоростью резания. Не только геометрия сверления, но и движение  сверла очень влияют на выбор верной скорости обращения.

Фирма Bosch предлагает компактную, четко упорядоченную программу фрез c очень привлекательным соотношением цены и качества. Эффективные и точные фрезерные машины  с верхним шпинделем фирмы Bosch GOF — CE. Вместе с новыми фрезерами и стандартными принадлежностями  будут работать на полную мощность. Фрезы от фирмы Bosch предназначены для выполнения стандартных работ в мастерской и на строительстве. Все они имеют выносливое  твердосплавное выполнение и хвостовик диаметром 8 и 12 мм Понятная классификация: фрезы для изготовления профилей и фрезы для изготовления соединений.

Фирма Bosch выпускает фрезы с высококачественными твердосплавными режущими краями оптимальной геометрии, в которых отражается передовой  опыт технологии точного обострения. Фрезы отмечаются также точностью посадки и длительной  сроком службы. Твердосплавная рабочая  часть Изготовлена из материала, который отвечает ISO K10. Алмазно-обостренные  режущие края.
Серебряный припой Стойкое паяное соединение на серебряном припое твердосплавной рабочей  части с корпусом фрезы. Результат: высококачественное надежное соединение.По стандарту EN 847 Стандартные фрезы фирмы Bosch отвечают новому европейскому  стандарту, а также учитывают экономические и специфические для фирмы  параметры использования инструмента.
Фрезы очень малого диаметра — с одним  режущим краем, для лучшего удаления стружки. Фрезы от среднего к  большого диаметра — с двумя режущими  краями.
Галтельные фрезы
Для резания профилей кантов, шарнирных соединений из вогнутых профилей, декоративных фасонных желобков, структуризация поверхности и для  установка в копировальную фрезу; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения непосредственно по  заготовке, без шаблона.
Профильные фрезы
Для обработки краев для выработки корпусов, донышка ящиков, рам и оформления  венечных и рамочных профилей; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения по заготовке.
Конечные конические фрезы Для фасования краев на элементах  правильной или согнутой формы; Для изготовления изысканной надписи и  декоративных фасонных желобков; С направляющим шариковым подшипником  для простого ведения непосредственно по  заготовке, без шаблона.
Карнизные фрезы
Для декоративного оформления профилей  на лицевых поверхностях при изготовлении  мебели; Для имитации соединения в шпунт и в гребень  сплошной древесины, если фрезер используется не на полную рабочую длину; Для имитации рамочных конструкций с наполнением, если фрезер используется  на полную рабочую длину.
Копировальная фреза
Для просверливания или фрезерования  отверстий в построении помещений, выставок, обитаемых помещений, а также для работ  из внутреннего оборудования, напр., для  отверстий под лампы, розетки, выключатели в  панельных стенах; Фрезер со сверлильной частью с твердосплавным покрытием(«фрезер для  отверстий под лампы»); Шейка между фрезеровальными лезвиями и сверлильной частью служит для  ориентации фрезы относительно обрабатываемой детали; Для строительных элементов с покрытием, из материалов на основе древесины или  массивной древесины.
Конечные пазовые фрезы
Универсальное фрезерование, прорезание канавок или пазов за помощью  вертикально-фрезерной машины; Для предоставления точных размеров заготовок  правильной или согнутой формы;  Для массивной древесины и панелей; Для фрезерования небольших желобков для соединений в ДСП,  для фасонных желобков или швов в резиновых уплотняющих профилях.

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

Машина применяется для фрезерования древесины : прорезание  пазов и канавок, снятия фасок, профилирования, декоративных  рисунков и подгонки краев обрабатываемых деталей при выполнении столярных и  ремонтных работ в бытовых и производственных условиях.
Машина обеспечивает:
— фрезерование на глубину до 50 мм с фиксацией установленного положения(при установлении фрезы длиной не менее 75 мм);
— фрезерование прямолинейных пазов с помощью направляющей;
— работу без употребления индивидуальных средств защиты от  поражения электрическим током.
Машина предназначена для работы в условиях умеренного климата при  температуре от минус 15 к плюс 40 °С.

Технические характеристики

Номинальное напряжение, В 220

Номинальная частота, Гц 50

Номинальная потребляемая мощность, вт 1100

Номинальный диаметр хвостовика фрезы, мм 8,0
Машина может работать с фрезами диаметром не больше 26 мм  и длиной не больше 75 мм, которые имеют диаметр хвостовика 8,0 мм

Машина имеет выключатель, который фиксируется при необходимости, со встроенным регулировщиком частоты вращения фрезы. Включение машины осуществляется плавным нажатием клавиши выключателя. Если выключатель был зафиксирован, отключение машины проводится повторным нажатием клавиши  выключателя. На клавише выключателя расположенный регулировщик, поворотом  какого можно установить необходимую частоту вращения фрезы.
Ограничитель предназначен для контроля длины фрезерования  прямолинейных пазов(например, под дверной замок, и тому подобное) и устанавливается   При работе машину перемещайте по поверхности обрабатываемого материала с постоянной подачей, без перекосов и боковых усилий, что уменьшает риск повреждения фрезы и продлевает срок службы фрезы и самой машины.
Подача не должен быть чрезмерным, таким, которое приводит к уменьшению частоты вращения фрезы, перегрева и выхода из строя электропривода.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1 Сдерживать чистоту рабочего места.
Засоренность рабочей зоны способствует возникновению травм.
2 Учитывать влияние окружающей среды Беречь машину от действия дождя и снегопада. Обеспечивать  соответствующее  освещение рабочей зоны.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— работать в условиях действия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя;
— пользоваться машиной вблизи воспламеняющихся жидкостей и газов;
— применять машину во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, которая разрушает металлы и изоляцию;
— заземлять машину;
— работать машиной из лестниц.
3 При подготовке машины к использованию следует проводить:
— проверку комплектности и надежности крепления деталей;
— внешний обзор(исправность шнура питания, его защитной трубки и  штепсельной вилки), целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки, наличие защитных кожухов и их исправность;
— проверку четкости работы выключателя;
— проверку работы на холостом ходе.
4 Беречься от поражения электрическим током Предупреждать контакт тела с заземленными поверхностями(трубами, батареями отопления, холодильниками, и тому подобное)сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также проводить другие работы, при выполнении которых может быть поврежденная изоляция  электрических проводов и установок, надо после отключения этих проводов и установок от источников питания, при этом должны быть принятые мероприятия по предупреждению случайного появления на них напряжения. Машиной позволяется проводить работы без применения индивидуальных средств защиты от поражения  электрическим током.
5 Не допускать присутствие посторонних лиц.
Не допускать присутствие детей или посторонних лиц в рабочем помещении.
Не передавать машину лицам, которые не имеют права пользоваться ею.
6 После окончания работы.
Хранить машину в сухом, закрытом помещении, недоступном для  детей.
7 Придерживаться режима работы.
Не перезагружать машину, придерживаться режима работы.

Коллекция мебельных ручек Prodecor 2012 от Hettich 

С Коллекцией мебельных ручек Prodecor,  что постоянно ориентируется на рынок,  покупателю так же легко идентифицировать свой    уникальный стиль, как и производителю предоставить мебели индивидуального стиля в духе современных трендов.  Коллекция мебельных ручек Prodecor 2012  представляет новых участников мировых трендов New Modern, Deluxe, Organic и Folk.
Углубленное исследование рынка и анализ актуальных тенденций его развития в   будущем,  а также наблюдение    за актуальными течениями и анализ пожеланий потребителей являются центральными темами инновационного менеджмента  Hettich.
Трендфорум Hettich при разработке,  выборе и презентации коллекции Prodecor воплощает актуальные результаты своих исследований и выделяет четыре мировых тренда: New Modern, Deluxe, Organic и Folk, согласно которым были подобраны ручки.
Трендфорум Hettich отображает как материалы, поверхности и цвет, которым присущие соответствующему тренду, так и возможности, как    производители кухонной и жилой мебели с помощью систем кухонных ящиков могут воплотить тренды в мебели. Это может происходить на боковинах ящиков и на фасадах внутренних выдвижных ящиков.  Так как ручки создают первый тактильный контакт с мебелью,  они играют существенную роль в оснащении мебели.
Трендфорум создает платформу для дискуссий,  которая делает  ощутимыми  (заметными)  и вместе с тем показывает, как новая коллекция мебельных ручек Prodecor  2012 переносит их на мебель.

Прямолинейные и чистые формы в комбинации с прозрачностью – такой предстает ручка „Alimena“.