Настройка ЧПУ. Измерение инструмента.
При работе с инструментами различных размеров необходимо согласовать параметры инструментов, чтобы обеспечить получение одинаковых контуров деталей. То же относится и к инструментам, диаметр и длина которых уменьшаются после заточки. С помощью функции коррекции инструмента можно очень просто запрограммировать деталь, не обращая внимания на длину и радиус инструментов, которые будут позже использоваться для обработки. Имеющиеся на чертеже размеры детали можно непосредственно использовать для программирования.
Размеры инструмента отсчитываются от фиксированной опорной точки в устройстве крепления инструмента.
В случае фрезерного инструмента – это длина L и радиус R.
Коррекция радиуса инструмента. После ввода соответствующих значений в ЗУ коррекции (D), радиусы фрезы или сменных режущих пластинок автоматически учитываются системой управления ЧПУ. Коррекция длины инструмента с отсчетом от опорной точки позволяет произвести компенсацию разницы между заданной и фактической длиной инструмента, которая образуется, например, при заточке. Эта длина инструмента должна быть известна системе управления. Для этого необходимо измерить длину L (т.е. расстояние между опорной точкой настройки инструмента на креплении в станке и режущей кромкой на конце инструмента) и ввести это значение в ЗУ коррекции инструмента (D).
Измерение инструмента на станке с ЧПУ может производиться двумя способами.
1. Пробная обработка
В этом случае в память системы управления сначала вводятся грубо замеренные размеры инструмента, а затем, после кратковременной пробной обработки детали, ее замеряют. Отклонения по сравнению с размерами, приведенными на чертеже, вводятся в систему управления в качестве значений коррекции для размеров инструмента.
2. Предварительная настройка инструмента на станке или за его пределами
В данном случае производится измерение положения режущих кромок инструмента относительно опорной точки настройки инструмента на креплении в станке.
При предварительной настройке инструмента за пределами станка инструмент в сборе устанавливают в крепежное приспособление и производят замер размеров инструмента, которые потом вводятся в систему управления при наладке станка.
В программе WoodWop данные инструмента заносятся в маску ввода. К этим данным относятся: вид инструмента, длина инструмента, диаметр, направление вращения, высота прохода над деталью, безопасные расстояния, максимальная частота вращения, скорость подачи, скорость резания.