SCM Group  – итальянская компания,  мировой лидер в производстве станков и оборудования для деревообработки. Уже более 60 лет предлагают широчайший ассортимент оборудования: от классических столярных станков до интегрированных промышленных систем для производства мебели и элементов деревянных домов. Благодаря наличию в своем составе специализированных компаний, сегодня группа также выпускает оборудование для обработки пластмасс, камня, стекла, композитных материалов. SCM Group располагает 10 производственными предприятиями, на которых трудится 3450 человек, 70% производимой продукции экспортируется в 120 стран мира через  23 заграничных филиалов и 350 дистрибьюторов, дилеров и агентов. Компания имеет эффективный и оперативный сервис. На сегодняшний день предоставлением технической помощи, обучением и консультацией занимается более 500 технических специалистов по всему миру. SCM Group всегда придерживалась стратегии полного объединения производства. Недавно ей было создано подразделение по производству комплектующих. Цель такого шага — полный контроль над всем производственным циклом для гарантии лучшего качества продукции. Подразделение насчитывает ряд предприятий, на которых действуют более 90 современных обрабатывающих центров с ЧПУ. Оно отвечает за проведение работ и надзор за этапами производства, предшествующими завершающей сборке оборудования: отливка деталей из чугуна, создание металлоконструкций,  покраска, обработка деталей на станках с ЧПУ, производство электрошпинделей, электрических, электронных и электромеханических  компонентов. С взглядом, постоянно обращенным в будущее, компания инвестирует в исследования и развитие, технологии и ноу-хау 30  миллионов евро: достаточная сумма, чтобы обеспечить организационную эффективность и постоянное совершенствование станков и систем.
Цель SCM Group — предлагать клиентам наилучшее оборудование.
Дерево — это удивительное природное сырье, превосходный строительный материал для создания окружающей обстановки в помещении и на улице. Оно может превращаться в восхитительные строения и  произведения искусств, оно — элемент украшающий и обогащающий любое пространство.
SCM Group любит дерево по-своему: через связанные с ним технологии. Обрабатывать дерево — значит подчеркивать его особенности: красоту и огнестойкость, гибкость и непроницаемость. Обрабатывать  дерево — значит любить его!
1 крупная группа компаний
2 миллиона проданных станков
10 производственных предприятий
22 марки оборудования
23 филиала за границей
30 миллионов евро инвестиций в технологии и ноу-хау
60 лет истории
70% продукции на экспорт
350 зарегистрированных патентов
350 дилеров и агентов
500 инженеров
3.000 кв.м демонстрационных залов
3.450 сотрудников
10.000 классических станков, выпускаемых в год
240.000 кв.м производственных площадей.

Промышленная группа лидеров в разработке, производстве оборудования для обработки широкого спектра материалов (дерево, стекло, пластик, мрамор, металл, композиты). Компания известна на 5 континентах на протяжении более 50 лет.

В 1935 году в Римини, Nicola Gemmani и Lanfranco Aureli основали компанию, которая производила плуги. Дела компании шли успешно на протяжении десяти лет. Но сразу после войны резко уменьшается спрос на сельскохозяйственную технику, в то время как спрос на мебель стал расти.
Это стало причиной для преобразования компании в 1952 году. Инженер Giuseppe Gemmani,   сконструировал первый многофункциональный комбинированный станок для обработки железа и дерева — B4.

Автоматический станок модели ACCORD 20 с ЧПУ с плоским алюминиевым столом размером 4250 х 2280 мм

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА
Обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной несущей портальной конструкцией и фиксированным рабочим столом для обработки заготовок различных типов, например: ДСП, МДФ, фанера, материалы из пластика и легких сплавов.

СТРУКТУРА
Спроектированная с помощью лучшего программного обеспечения для объемного 3-D моделирования, конструкция станка имеет станину и подвижную портальную балку, которые выполнены из сваренных стальных листов. Все механические обработки  выполнены на металлообрабатывающих центрах за один установ для гарантии максимального соблюдения допусков по плоскостности, перпендикулярности и точности.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Проход детали 150 мм

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ
Интерполирующие оси X-Y-Z
Бесщеточные двигатели Brushless
Скорость перемещения в быстром режиме по оси X = 75 м/мин
Скорость перемещения в быстром режиме по оси Y = 75 м/мин
Скорость перемещения в быстром режиме по оси Z = 15 м/мин
Автоматическая смазка всех осей

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система управления состоит из индустриального блока ЧПУ и ПК (персонального настольного компьютера).
Решение ЧПУ + ПК объединяет высокую надежность ЧПУ с легкостью управления ПК.
ПК позволяет использовать интерфейс Xilog Plus, программное обеспечение, разработанное непосредственно СЧМ
Групп для легкого и быстрого программирования даже начинающим оператором и позволяет осуществлять удаленную техническую поддержку по интернету.
В комплекте:
Блок ЧПУ
Офисный ПК
— операционная система Microsoft Windows XP;
— ЖК-монитор 17”;
— микропроцессор Celeron 2,8ГГц или эквивалентный;
— жесткий диск 80 ГБ;
— память RAM 512 МБ;
— сетевая плата.

ОПЕРАТОРСКИЙ ИНТЕРФЕЙС
Xilog Plus
— программирование детали в графическом или свободном редакторе;
— автоматическое исполнение одной или нескольких связанных программ;
— управление подпрограммами и макросами пользователя;
— импорт файлов DXF;
— оптимизация обработок;
— управление оснасткой инструментом;
— динамический контроль ускорений.
УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ
— фиксированное ограждение по 2-м сторонам;
— фотоэлементы по 2-м сторонам;
— заслонки защиты от выбросов на рабочей группе;
— доступ к рабочему столу с двух сторон – передней и задней.

КОМПОНОВКА СТАНКА
Наименование опции Кол-во
РАБОЧИЙ СТОЛ
Рабочий стол размером X-Y = 4250 x 2280 мм 1
Многофункциональны рабочий стол, полностью изготовленный из алюминия,
имеет высочайшие характеристики по сохранению плоскостности в течение
всего срока службы. Фиксация непосредственно к основанию станка
обеспечивает жесткость и отсутствие вибраций.
— рабочий стол оснащен отверстиями с шагом 120 х 120 мм для активации
вакуума и фиксации заготовок;
— рабочий стол также оснащен сеткой фрезерованных каналов с шагом 40 мм
для установки присосок и прокладки резинового шнура;
— интегрированная система создания вакуумного разряжения;
— вакуумный насос мощностью 250 м3/час (в стандартной конфигурации);
— 2 вакуумные зоны;
— 3 боковых базирующих упора.

ОСНОВНОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ
Рабочая группа BASIC HS 8.5 1
Обрабатывающий агрегат, закреплённый непосредственно на подвижной портальной балке,
обеспечивает максимальную жесткость конструкции в процессе обработки и следовательно высокое
качество обработанной поверхности. Обрабатывающий агрегат оснащен электрошпинделем с
мощностью 8.5 кВт и может быть оснащён дополнительным оборудованием.
Технические характеристики:
— крепление HSK F 63;
— скорость вращения 600-24000 об/мин;
— макс. мощность 13 кВт, в диапазоне от 12000 до 18.000 об/мин
— инвертер 11 кВт;
— воздушная система охлаждения;
— автоматический аспирационный кожух с несколькими рабочим положениями с вводом/выводом в/из
работы;
— 5 конусов под цангу ER 32 для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

Наглядное изображение поверхности рабочего стола

«JAROMA»  является известным производителем деревообрабатывающего оборудования и древесных плит, на ринке уже более шестидесяти лет.

Она имеет давние традиции, которые переносит в современность своих машин. Высокое качество продукции была сертифицирована по стандарту ISO .

Основные группы производимых машин компании являются:
фрезерный станки,
токарные станки,
циркулярные пилы,
шлифовальные машины,
кромкооблицовочные машины.
Станок для подклейки кромки от компании JAROMA OPK plus

Основные возможности при обработке древесины
Минимальная ширина заготовки    50 мм
Толщина заготовок    10 — 60 мм
Минимальный внутренний радиус    50 мм
Минимум — максимальная толщина кромки    0,3 — 3 мм ПВХ

Мощность    1,2 кВт
Размеры:
ширина 1240 мм
высота 1025 мм
Вес машины    180 кг

Рубанок рейсмусный DSNA-42
Рейсмусный DSNA предназначен для строгания слоя древесины с одной стороны заготовки с целью получения определенной толщины и надлежащей шероховатости поверхности.

Краткое описание конструкции

Компактный корпус из сварной конструкцией гарантирует хорошую работу интегрированных механизмов. Верхняя крышка — при открытии — позволяет легкий и быстрый доступ к механизму. Для повышения безопасности, все вращающиеся элементы закрыты в машине. Запуск машины с открытой верхней крышкой не возможен.

Технические характеристики станка

Максимальная ширина строгания        410мм
Минимальная толщина заготовки        3мм
Максимальная толщина заготовки        250мм
Максимальная толщина слоя строгания    6мм
Минимальная длина заготовки        330мм.

Компания была организована в Северной Америке Raymond E. DeWalt, и берет свое начало с 1923 года.
На сегодня DEWALT является ведущим в мире производителем и продавцом электроинструментов и оборудования, разработанных специально для профессионалов. Ассортимент продукции компании состоит из 200 электроинструментов и свыше 800 аксессуаров, включая: дрели и перфораторы, шуруповерты, лобзики, рубанки, гайковерты. DEWALT инструменты спроектированы и построены
для облегчения сложных работ. Когда Вы используете инструменты DEWALT вы работаете суверенностью, потому что DEWALT инструменты ГАРАНТИЯ НАДЕЖНОСТИ.

Основная предлагаемая продукция

Гвоздезабиватели

Гвоздезабиватели специально разработаны для профессионалов. Легкие по весу Гвоздезабиватели, совершают непревзойденную точность и производительность.

Компрессорное оборудование

Воздушные инструменты от компании включают пистолеты, степлеры и шлифовальные машины, все товары сертифицированы и проходили проверку работоспособности в самых тяжелых условиях.

Генераторы

Генераторы DEWALT всегда были известны своей функциональностью и надежностью. Мощность оборудования позволяет, пользователям  запускать более одного инструмента одновременно.

Пилы

Полный спектр Пил для удовлетворения любых режущих операций:
циркулярные пилы
сабельные пилы
лобзики.
Вся продукция бренда сопровождается  90-дневной гарантией возврата денег, 1 год бесплатно гарантийного обслуживания.

PRINZ -одна из ведущих австрийских компаний. Бренд PRINZ занимается разработкой и производством поперечных пил, аксессуаров и запасных частей для профессионального использования в деревообработке с 1947 года.  Торговая марка представляет также широкий выбор профессиональных бензопил, которые завоевали популярность во всем мире.

Машины и аксессуары сделаны PRINZ успешно продаются по всему миру. PRINZ поддерживает экспорт более чем на 90% по всему миру. Это не только Европа, но и Северная Америка, Африка и Азия.

PRINZ учитывает потребности своих клиентов и гарантирует индивидуальные решения для всех областей деревообработки.

Не только лес.
Оборудование представлено компанией, предназначено не только для резки дерева, но и бумаги, гипсокартонных плит.

Mobilcut

Стационарная пила для профессионалов.
Особенности:
Стационарная установка пилы с наклоном
Возможность подачи вручную
Высокая точность реза ± 2 мм
Электро мощностью 7,5 кВт
Транспортер для удаления отходов древесины.

CUTSTAR — высокая точность, при малом пространстве

Идеально подходит в тех ситуациях, когда у вас нет много места для работы. Компактное и экономичное решение для удовлетворения самых жестких требований.
Технические данные
Мощность    15кв
Точность реза      ± 1 мм
Производительность резки 1,5 мин / м ²
Панель управления для безопасной эксплуатации машины.

Фелдер, деревообрабатывающие станки, исключительно разработанные и изготовленные в Тироле. Огромный вертикальный диапазон производства и широкий ассортимент дополнительного оборудования доступны для любого клиента. Независимо от того, который деревообрабатывающий станок вы выберете — Фелдер никогда не разочарует вас.

Многолетняя традиция в семье Фелдер.

В 1955 году Иоганн Фелдер основал компанию. Его мастерская находилась в доме своих родителей в Krüseweg 10 Absam, Тироль. В 1956 году Иоганн Фелдер уже представлял свои деревообрабатывающие станки на выставках в Вене. В 1984 году началась новая эра машины серии BF 3 и BF 4  были хитом. Felder расширяется и инвестирует значительные средства в свой завод в Тироле. Фелдер получил такие награды, как Баварская государственная премия в 1983 .

Оборудование включает в себя новейшие технологии, высокие стандарты безопасности. Целью компании является продолжение роста, обеспечивая высокий уровень обслуживания и поддержки клиентов.

Фуговальный станок HAMMER

Наиболее важные особенности:
Корпус выполнен с чугуна, который обеспечивают точность в строгании.
Фуганок направляет ваши заготовки точно от заданного наклона от 90-45 °.

Семейное предприятие по производству деревообрабатывающего оборудывани имеет более чем 85-летнюю традицию. Главный офис расположен в провинции Královehradeckém (Чехия).

В компании работает около 150 сотрудников.
В 2010 году было продано оборудования на сумму 10 млн. евро. Компанию создал Йозеф Ройек в 1921 году. Машины изготовлены под его руководством были очень популярны, даже во время экономического кризиса и во время войны. Многие из машин, производимых в те годы в потерпевши незначительной модификации применяются и сегодня. Производство было прекращено в 1948 году.

Йозеф Ройек (1882 — 1957)

Семейная фирма была восстановлена сыном Иржи Ройек только в 1991 году. Завод был восстановлен в очень плохом состоянии, не вызывая каких-либо конкурентных продуктов. На сегодняшний день компания ROJEK является третьим по величине производителем в отрасли и имеет дилеров в более чем 65 странах по всему миру. В настоящее время г-н Иржи Ройек является основным председателем кампании. Его сын, Эвжен Ройек является совладельцем, исполнительным директором и членом совета директоров.

Продукция ROJEK делиться на три сегмента:
EURO SERIE — профессиональные деревообрабатывающие станки собственной конструкции
Profi серии — классические  деревообрабатывающих станков  
Отопительная техника — машины для переработки древесных отходов.

Компания постоянно совершенствует ассортимент продукции и проводит технические изменения, чтобы обеспечить максимальную производительность.
Имеют свое конструкторское бюро.

Компания M-TEC, Ltd расположена в городе Мартин, была основана 10 марта 2004. Ориентирована на проектные работы в области машиностроения. Компания прошла динамичное развитие и постепенно сосредоточился на трех основных видов деятельности:

 Технологии для деревообрабатывающей промышленности
 Производство машин и конвейеров
 Строительство

Не перестает удивлять работоспособность компании в развитии новых инновационных решений .
Хронология
Март 2012: производство и монтаж комплектных линий GREEN LINE TG4, Германия.

Февраль 2012: Изготовление и монтаж линии сортировки древесины с двойным выбросом и установка оборудования в комплекте с пилами skracovacími, Houthandel Карленс, Бельгия.

Январь 2012: разработка и производство комплектного оборудования для компании Дорш, Германия.

Октябрь-декабрь 2011 года: установка  деревообрабатующего оборудования в России.

Сентябрь 2011: Производство и монтаж стальных ленточных конвейеров  для Kia Motors Словакия.

Август 2011: Sägewerk Паулс, Германия.

Июнь 2011: разработка и наладка прессового оборудования для WDT, Австрия.

Май-июнь 2011 года: Sägewerk Паулс, Германии,  — производство машин для подачи длинных бревен: navaľovací конвейер; rozjednocovanie.

С 1992 года основным направлением компании была продажа и сервисное обслуживание деревообрабатывающих и мебельных технологий от ведущих мировых производителей.
Это один из авторизованных партнеров WEINIG.

Основные направления компании:
Продажа запасных частей для предприятий
Шлифовальная обработка древесины и производство инструментов
Подготовка технических спецификаций на оборудование и производственные линии, экономического анализа производственных процессов, средств производства профилей для обработки дерева и МДФ
Демонстрация технологий
Монтаж, сервис и обучение, котировка на основе технических спецификаций
Предоставляют инновационные и эффективные решения для деревообрабатывающих и мебельных предприятий.Содействуют внедрению автоматизации и механизации производственных процессов.

Имеет в наличии свой технологический центр.