Кромкообрезной двухпильный станок, кромкообрезной станок, кромкорез

Кромкообрезной станок позволяет окромить необрезной пиломатериал. Для получения обрезной доски из необрезной применяются дисковые пилы с победитовыми напайками.

Наш завод выпускает семь моделей кромкообрезных станков: кромкорезы СКР-1, СКР-2, СКР-3, СКР-4 (Универсальный), СКР-5, СКР-6, СКР-7

Конструкция кромкореза представляет собой направляющие, на которых устанавливается заготовка и пильную каретку, перемещаемую вдоль заготовки.

На кромкорез СКР-1 установлен один пильный диск диаметром 350 мм, обеспечивающий максимальный размер пропила 50 мм. Читать далее »

Без умело подобранной и качественной кромки корпусная мебель теряет свои качественные и эстетические характеристики. Причем, не очень серьезное отношение к вопросу выбора связано, в первую очередь, с недостатком знаний об этой важной составляющей любого изделия из ЛДСП и МДФ. Читать далее »

Хиты продаж

13 м/мин, кромка 0,4-3, торцовка, фрезеровка свесов, циклевка, полировка.

Двухножевая рубительная машина с фиксированной длиной щепы, предназначенная для утилизации древесных отходов, привод электродвигатель 15 кВт

Односторонний полуавтоматический станок с одновременным фрезерованием пазов под пластиковые соединители. Читать далее »

Определен для обрабатывания (торцовки, радиусной фрезеровки, фрезерования свесов) фигурных , а также прямолинейных заготовок вслед за тем оклейки их на кромкооблицовочном станке всяческими кромочными материалами: ПВХ, ABS, меламин, натуральный шпон.

Читать далее »

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок

ВЫТЯЖКА
Станок предусматривает централизованную вытяжку диаметром 100 мм на всех узлах, образующих отходы обработки (отрезной и торцовочный узел) с удалением около 100% стружки, и поддерживая станок в чистом состоянии.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА
Этот новый автоматический односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовки прямолинейных деталей кромками из следующих материалов: ПВХ, АБС, меламин, шпон в полосах или рулонах толщиной до 3 мм, и полосовая древесина до 5 мм. Основание станка выполнено монолитно для обеспечения максимальной жесткости конструкции.

УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ
Управление станком осуществляется при помощи электронной платы (ПЛК), позволяющей выбрать узлы, подключаемые к обработке, настраивать температуру клея и также отключать пневматические компоненты.

ПОДАЧА ПАНЕЛИ
Цепь подачи больших размеров (с шагом 38,1 мм) и полосы из графитированного капрона шириной 80×72 мм с круглой (диаметром 15 мм) и плоской  направляющей гарантируют максимальную устойчивость панели при минимальном трении. Сверху панель опирается о два ряда колес с резиновым покрытием, смещенных друг по отношению к другу и шлифованных,  установленных на подшипниках. Вертикальное скольжение поперечины с колесами осуществляется на направляющих с 4-кратной рециркуляцией шариков, гарантирующих большую точность и жесткость.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЗЕЛ ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПРИКЛЕИВАНИЯ И РЕЗКИ
Емкость тефлоновой ванночки для клея объемом 2 кг отключается вручную. Привод клеенаносящего ролика от отдельного двигателя, имеется быстрый начальный нагрев клея (прибл. 8-10 минут) с автоматическим опусканием температуры в случае временного простоя. Автоматический узел подачи
кромочного материала с рекуперацией кромки и ручной загрузкой
отдельных реек. Гильотина для рулонного кромочного материала толщиной до 3 мм подключается при помощи панели управления.
Прижимной узел с двумя холостыми роликами (диаметром 80-40 мм).

ОТРЕЗНОЙ УЗЕЛ С ОДНИМ ДВИГАТЕЛЕМ И ДВУМЯ НОЖАМИ
Оборудован двигателем 0,18 кВт с 10000 об./мин., электропневматическим ортогональным движением с резкой в вертикальном направлении в комплекте с патрубком для централизованного всасывания диаметром 80 мм Z 16. Хромированные щупы для минимального трения панели.
Подключение выбираемых узлов при помощи панели управления.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ / ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК
Скольжение осуществляется по круглым направляющим из закаленной и шлифованной стали, с применением втулок с рециркуляцией шариков для обеспечения высокой рабочей точности. Оборудован независимым двигателем 0,55 кВт с 1000 об./мин. (для торцовки натуральной древесины толщиной до 5 мм). Полный комплект комбинированных фрез из сплава видия диаметром 71 мм с 4 режущими кромками радиусом 2 или 3 мм (по доп. заказу) для выполнения закругления, снятия фаски и торцовки натуральной древесины толщиной до 5 мм, с ручной регулировкой узла и без необходимости снятия двигателей и фрез при смене обработки. Узел оснащен вертикальными дисковыми и горизонтальными ползунковыми копировальными устройствами. Все регулировочные устройства оборудованы механическими десятичными индикаторами и ручками для простой и надежной эксплуатации.

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Предлагает более высокие характеристики, чем подобные компоненты базового уровня. Узел имеет горизонтальные и вертикальные подшипники — копиры больших размеров. Наклон осуществляется при помощи шариковых муфт для обеспечения точного, постоянного снятия материала с легкой регулировкой. Узел укомплектован обдувочными форсунками с таймером для чистки ножа и системой для измельчения стружки.

Кромкооблицовочные станки PM2000

Ручная кромкообработка

С кромкооблицовочными станками марки WEGOMA® не возникает никаких проблем при наклеивании кромки на любую заготовку: большую или маленькую, круглую, изогнутую или прямую.

Используя станки для работы с круглыми и прямыми заготовками   вы получите намного лучший результат.

Ручные кромкооблицовочные станки марки WEGOMA® — отличные машины для серьезных компаний и для небольших фирм, которые столкнулись с проблемой рабочей площади. Ручные кромкооблицовочные станки показывают прекрасные результаты везде и постоянно!

С 1970  компания WEGOMA® известна своими интеллигентными  решениями и инновациями в сфере производства деревообрабатывающего оборудования. Больше 20 лет компания WEGOMA®  интенсивно занимается разработкой, усовершенствованием и производством как стационарных так и ручных кромкооблицовочных станков.

Появление на мировом рынке в 2006 г. ручного кромкооблицовочного станка Portamaster PM2000 с интегрированной клеевой ванной для гранулированного клея-расплава стало настоящим успехом для компании, так что не удивительно, что  на сегодняшний день WEGOMA® является одним из крупнейших производителей лучших кромкооблицовочных станков.  Компания изготавливает кромкооблицовочные станки также и  для других фирм — производителей деревообрабатывающего оборудования, которые они потом распространяют по всему миру под собственной маркой. Тысячи довольных клиентов! Компания WEGOMA®- ведущий производитель не только станков для кромкооблицовки, а  также и другого дерево-обрабатывающего оборудования.

Вакуумные держатели, подрезатели кромки, фрезерный инструмент марки WEGOMA® — профессиональный инструмент от профессионалов для профессионалов!

Характеристика

• Электронный блок регулировки температуры от 120° С до 200° С с цифровой индикацией (модели серии — т и серии — тS).

• Регулировка скорости подачи кромки — от 0 до 4 м/мин (модель серии  — тS).

• Для облицовки прямолинейных и криволинейных заготовок.

• Для угловых соединений клей может предварительно наносится на кромку.

• Может использоваться как ручной или стационарный.

• Простая и быстрая настройка.

• Обслуживается одним человеком.

• Имеет собственную клеевую ванну.

• Быстрый разогрев клеевой ванны.

• Хорошая теплоизоляция.

Комплект поставки:

Поставляется в транспортном контейнере.

Сегодня, кухонная мебель на заказ в СПб, изготавливается на высоком уровне, с применением высококачественной кромки ПВХ, в результате чего существенно увеличивается срок службы мебельных изделий.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК
Для использования в непрерывном режиме при высоких объемах производства olimpic k 800.

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЛИЦОВКИ КРОМОК СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ORION 110
Базовый интуитивно понятный интерфейс для безошибочной работы. Возможность сохранения 60 рабочих программ. Дисплей с крупными, легко читаемыми символами.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ STARTOUCH
Интуитивно понятна и проста в использовании благодаря специальному графическому интерфейсу с сенсорным экраном. Большой дисплей (12”).
Простой выбор операций обработки. Система “TELESOLVE” для помощи и наладки станка в режиме онлайн.

ОСНАСТКА “iGLUE”
Идеальное качество облицовки, в том числе для плит с легко повреждаемыми поверхностями. На завершающем участке копир клеевой ванны предотвращает контакт вальца с плитой. Автоматический отвод клеевой ванны в случае остановки конвейера подачи или отключения клеевого узла.

СТРУЖКОПРИЕМНИКИ “ED-SYSTEM”
Чистота плит благодаря оптимизированной системе удаления отходов “ED-SYSTEM” и особой форме инструментов, облегчающей отвод стружки.

ЗАМЕНЯЕМАЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА
Быстрый переход на другой тип и цвет клея. Быстрое крепление “Fastlock”позволяет оперативно заменять клеевую ванну, а “двойная” система терморегулирования — работать с двумя различными температурами плавления: для клеев-расплавов на основе ЭВА и для полиуретановых  клеев.

УСТРОЙСТВО ЗАДАНИЯ ДИСТАНЦИИ МЕЖДУ ПЛИТАМИ
Формирование правильной дистанции между подаваемыми в станок плитами
Дистанция автоматически оптимизируется в зависимости от того, какие узлы станка участвуют в работе.

ЧИСТКА ПЛИТЫ ПУТЕМ ОБДУВА
Обдув поверхности плиты после прифуговки для повышения адгезии клея.

КЕРАМИЧЕСКАЯ ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА
Повышение степени адгезии клея посредством нагрева поверхности.

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ RT-E
Служит для подготовки идеально ровной поверхности для  наклеивания кромки. Высокоэффективное удаление стружки.

ED-SYSTEM
Постоянная величина съема вдоль всей длины плиты благодаря комплекту копиров.

УЗЕЛ АНТИАДГЕЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ AAR
Обеспечивает идеальное сохранение отделки, препятствуя прилипанию клея к верхней и нижней пластом плиты.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ VC 800
Возможность наклейки полосовой кромки с толщиной до 12 мм и рулонной кромки с толщиной  до 3 мм. Беспроблемная работа с высоким расходом клея благодаря устройству предварительного расплава, автоматически добавляющего расплавленный клей в ванну.
Идеальное качество нанесения кромок из массива древесины с использованием клеевого узла VC 1000, оснащенного реверсом клеевого вальца.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ K/SEL
Высокое качество реза благодаря перемещению двигателей по двум
независимым направляющим Независимые приводы угловой регулировки двигателей  для быстрой перенастройки между  положениями прямого и косого реза.Перемещение узла в горизонтальном направлении для оставления припуска кромки, необходимого для качественной обкатки углов  агрегатом Round.

УЗЕЛ ЧЕРНОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ RS/K
Предназначен для плоского фрезерования кромок из массива древесины
и чернового снятия свесов пластиковых кромок под последующее  чистовое фасонное фрезерование. Высокоэффективный отвод стружки стружкоприемниками ED-SYSTEM.

УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ RI/800
Высокая точность обработки благодаря фронтальным и вертикальным дисковым копирам
Быстрая перенастройка между положениями для снятия свесов тонкой кромки и фасонного фрезерования толстой кромки и реек массива при помощи двух- или трехпозиционного пневмопривода. Сервоприводы настроечного перемещения фронтальных копиров (опц) для перехода  на другую толщину кромки без ручного  вмешательства оператора

КОПИРЫ NESTING
Специальные копиры, монтируемые на верхние блоки фрезерных  и циклевочных узлов для преодоления трудностей при обработке заготовок, получаемых по схеме Nesting.

УЗЕЛ ROUND С ПАРОЙ ДВИГАТЕЛЕЙ
Качественная обкатка углов и фрезерование свесов кромки для плит с прямоугольным или сложным фасонным профилем (постформинг).
Обкатка углов даже на скорости подачи 16 м/мин. Высокоэффективное удаление стружки системой ED-SYSTEM.

ПАЗОВЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ K-100
Предназначен для выполнения пазов, в том числе несквозных, на передней или нижней поверхности плиты. Узел оснащен фронтальными копирами и стружкоприемником.Щеточный узел SPN. Устройство распыления жидкости .

КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ ПЛИТ
Точная прямолинейная подача и надежное закрепление плиты благодаря большим размерам цепи (1-1/4”). Конвейер, работающий на  скорости 16 м/мин, оснащается автоматической системой смазки салазок.

Возвращают исходный цвет кромкам из ПВХ/АБС.

Akron 400 — это линия кромкооблицовочных станков, характеризующихся большой гибкостью применения. Новейшие технологические решения, функциональные рабочие группы и прочность конструкции обеспечивают высокое качество отделки и большую в любых рабочих условиях.

Отличительные особенности

Akron серийно устанавливает на все станки только электрошпиндели эксклюзивной серии ROTAX. Речь идет о шпинделях высочайшего качества, обеспечивающих большую мощность, компактные размеры и высокое качество отделки.

Устройство auto-set обеспечивает оптимальное позиционирование фрезы в зависимости от толщины обрабатываемой детали.

Фуговальный узел FI-502. Выполняет подфуговку детали фрезами большого диаметра, установленными на 2 независимых высокочастотных двигателях, мощностью каждый 3.5 кВт. Благодаря копирам подфуговка детали сохраняет исходную геометрию. Благодаря перемещению по направляющим достигается постоянная точность отделки.

Группа нанесения клея, подачи и прижима кромочного материала VC-511. Автоматическая загрузка кромок в рулонах и полосах (заменяемые ролики загрузки). Прижим наклеенной кромки 3 прижимными роликами с пневматическим приводом (1 из которых приводной и фрикционный).

Устройство предварительного плавления клея gpod для полиуретанового клея. (Опция, не доступна на Akron 420-425). Состоит из герметичного резервуара, предназначенного для длительного хранения клея. Клей проникает внутрь по форме цилиндрического патрона.

Двухстороннее обрезное устройство RS-502. Прочное и оснащенное всеми регулировками для максимальной гибкости применения. 2 независимых высокочастотных двигателя мощностью 0.65 кВт каждый. С вертикальными дисковыми копирами.

DUO-SYSTEM: пневматическое устройство, управляемое ЧПУ для снятия 2-х видов свесов.

СИСТЕМА FLEX: автоматизированная система с ЧПУ для заготовки панелей постформинга.

2 независимых высокочастотных двигателя мощностью 0.65 кВт каждый, наклоняемые на угол 0-25°.

Компактное циклевальное устройство RBK-503. Компактное и прочное устройство обеспечивает оптимальную отделку на толстой кромке из ПВХ/АБС.

Оснащено вертикальными и горизонтальными копирами с хромированной поверхностью и системой отсоединения и вытяжкой стружек.

Клеевой скребок RCC-701. Удаляет возможные излишки клея, используя два ножа, оснащенных системой копирования с включением по таймеру.

Мембранные прессы   для   облицовок фасонных поверхностей фирмы Ormamacchine рождаются от опыта, приобретенного фирмой в этом особом типе обработке.
Выпускается широкий ассортимент прессов, включающий модель air system и модель air system AUTOMATION, которые отличаются по степени автоматического управления.
ПРЕСС ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ 3D МОДЕЛЬ AIR SYSTEM
Модель air system в основном работает двумя способами:
1) С ВОЗДУХОМ БЕЗ МЕМБРАН
Принцип работы не предусматривает применение мембраны, что позволяет облицовку даже трудноподдающихся обработке панелей, и кроме этого, понижает затраты по ее замене.
Возможность достижения очень высоких температур (до 170 °C).
Система загрузки/разгрузки на одной и той же стороне, посредством двух лотков позволяет устранение “мертвых темпов” и управление всей установкой только одним оператором. Вся установка управляема программируемым логическим контроллером (ПЛК), который позволяет устанавливать со щита управления все рабочие функции:
— предварительное включение пресса в установленное время;
— рабочая температура;
— время предварительного нагрева;
— время прессования;
— минимальное давление во время предварительного нагревания;
— максимальное рабочее давление;
— установка скорости узла загрузки.
2) С ВОЗДУХОМ + МЕМБРАНА
В этом случае пресс становится подходящим для облицовки профилированных панелей, как полимерной пленкой (ПВХ), так и  шпоном. Применение мембраны требуется исключительно для наклеивания шпона.
Машина оснащена системой быстрого крепления/открепления мембраны, таким образом можно перейти от одной системы работы к другой в течение нескольких минут .  Эта установка,  также как  и предыдущая,
управляема программируемым логическим контроллером (ПЛК), позволяющим установку переменных, названных выше, непосредственно со щита управления.
•Мембранный пресс мод. AIR SYSTEM AUTOMATION
•Станция непрерывной автоматической загрузки/разгрузки со стороны двойного проема
•Стол подготовки-считывания оптической фотографии
и манипулятор полимерной пленки (ПВХ) с пневматическим отрезом
•Щит управления
ПРЕСС ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ 3D МОДЕЛЬ AIR SYSTEM AUTOMATION
Прессовальная линия для трехмерной облицовки AIR SYSTEM AUTOMATION была создана с целью выпуска на рынок высокопроизводительной машины, которой  легко управлять, и которая в то же время позволит существенно сократить расходы на рабочую силу.
Одна из наиболее часто встречающихся проблем в данном секторе связана с неизбежным примением усилия против опорных шаблонов, поднимающих панели  с рабочей поверхности, для того, чтобы выполнять облицовку кромок.
В связи с этим появляется необходимость использовать значительное количество шаблонов, которые, несмотря на дешевизну материала, требуют больших расходов и нуждаются в месте для хранения, и, самое главное, их необходимо постоянно менять, что тормозит производство и отрицательно сказывается на производительности.
Новое предложение компании ORMAMACCHINE окончательно разрешит эту проблему: дело в том, что больше не требуется использовать какие-либо шаблоны, поскольку машина самостоятельно и автоматически создает опору надлежащей высоты и размера для панели любого размера, данная опора устанавливается на плиту загрузочного лотка, непосредственно под  панель. В базовой конфигурации для обеспечения правильного, плавного и последовательного рабочего цикла на линии предусматриваются: тележка для рулонов поливинилхлорида, узел подготовки загрузки/разгрузки, пресс с двумя лотками, вращающимися над различными элементами.