img

Точность в деревообработке

/

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ТЕОРИИ ТОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЬЯ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Определены основные развития теории точности механического обработки деревья и древесных материалов на основе современных методов теоретических исследований и компьютерных технологий. Необходимость дальнейшего развития теории точности механического обработки деревья и древесных материалов вызвана технологическими требованиями деревообрабатывающего производства и улучшение условий эксплуатации современных деревообрабатывающих станков. В частности, стремительное развитие современных производств мебели и столярно-строительных изделий, прежде всего, ставит задачу относительно повышения качества изделий. На этих производствах технологические операции механического обработки на деревообрабатывающих станках составляют 70…90 от количества операций всего технологического процесса изготовления изделий. Поэтому качество готовых изделий зависит от качества обработки заготовок во время технологических операций, которые базируются на таких основных процессах резания как пиления и шлифование.

Определяющими показателями качества механического обработки деревья и древесных материалов есть точность размеров и формы деталей и шершавость обработанных поверхностей. Соблюдение необходимого уровня точности механического обработки обеспечивает:
● взаимозаменяемость деталей во время составления изделий;
● точность изготовления целого изделия;
● экономическую эффективность всего производства.
Повышенные требования относительно точности обработки заготовок есть на таких технологических операциях:
● нарезание шиповых соединений;
● калибрование-шлифование в размер по толщине древесных плит (ДСП, MDF);
● форматный раскрой плит (ДСП, MDF) на мебельные заготовки.

Чтобы обеспечить высокие требования относительно качества изделий ( согласно евростандартов относительно показателей точности), в технологических процессах изготовления предусматривают дополнительные операции калибрования шлифование отдельных деталей или сборных изделий (оконных и дверных блоков).  Приведенное выше подтверждает актуальность анализа современного стана теории точности механического обработки, как первоочередного задачи в поиске образов повышения его качества при разработке новейших технологий.

Источником погрешностей размеров и формы деталей, которые обрабатываются в процессе резания, есть динамическая система станок-инструмент-заготовка (ВІЗ), которая содержит большое количество факторов, которые носят как постоянный, так и случайный характер влияния на точность обработки. Наиболее сложным и постоянным источником погрешностей обработки есть станок, период эксплуатации которого представляет десятки лет. Основным показателем трудоспособности деревообрабатывающего станка есть технологическая точность, которая в процессе эксплуатации станка снижается, сравнительно с начальной. Частичное восстановление точности стана станка осуществляется путем него периодического налаживания и ремонта.
Необходимость принятия конкретных практических решений из повышения или восстановление технологической точности деревообрабатывающего станка требует научно-теоретического обоснования.

It is main inner container footer text