BF PROJECT мод. SF VACUUM

/

45_big_3

Предназначен для обработки прямолинейной и фигурной кромки стекла любых размеров.

Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЧПУ для создания (управления) программы обработки;
Возможность обработки энергосберегающего стекла с покрытием "LOWE";
Одновременная обработка двух прямоугольных листов стекла с различными размерами и толщинами;
Автоматическое измерение размеров и толщины листов стекла;
Возможность перемещения шпинделя в трёх плоскостях;
Высокая производительность за счёт оптимизации рабочего цикла.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:

Компания "BF Project" ведущая Итальянская компания, производящая оборудование по стеклообработке. Главной отличительной особенностью компании является изготовление эксклюзивного оборудования и индивидуальный подход к каждому клиенту. Основное направление компании изготовление вертикальных станков высокой производительности, предназначенных для массовых и серийных производств. В данный момент компания "BF Project" предлагает широкий спектр вертикальных и горизонтальных станков, позволяющих с высокой скоростью проводить обработку стекла любых размеров и форм, в том числе энергосберегающих стёкол с покрытием (LOW E).

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ЖЕСТКАЯ СВАРНАЯ СТАНИНА

Станина станка представляет собой прочную усиленную электросварную конструкцию, на которой смонтированы приводы шпинделей и основной конвейер. Конструкция из широких профилей, выполненных из нормализованной стали, позволяет эффективно гасить вибрации, возникающих при работе станка.

ФИКСИРОВАНИЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТЕКЛА ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ

Во время обработки стекло фиксируется и перемещается системой присосок. Благодаря этому способу фиксации идеально выполняются операции обработки стекол с покрытием "LOW E".

КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ И ВЫГРУЗКИ СТЕКЛА

Горизонтальное перемещение стекла по конвейеру осуществляется с помощью приводных роликов, а поддерживающие ролики обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию.

ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ

Скорость подачи подающего конвейера регулируется с помощью программируемого инвертора. За счёт чего обеспечивается установка необходимой скорости подачи в зависимости от параметров обработки, благодаря чему достигается долговечность работы электродвигателя привода подачи.

БЛОК РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Удобное расположение блока распределения сжатого воздуха обеспечивает легкость и простоту технического обслуживания.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Специально разработанная система ЧПУ для программ обработки позволяет программировать и задавать параметры обработки даже во время выполнения другой программы, что значительно повышает производительность станка. Система ЧПУ позволяет загружать файлы формата "DXF" и "DWG" посредством "USB". Автоматическая проверка реальности выполнения программы. Большой объём внутренней памяти компьютера позволяет хранить управляющие программы с возможностью их использования.

БЫСТРАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА

По желанию клиента станок комплектуется шпинделем с устройством "ISO 40" для быстрой смены инструмента.
Максимальная длина обрабатываемого листа стекла, мм,4000*,Толщина обрабатываемого стекла, мм,От 3 до 12,Максимальная мощность электродвигателя шпинделя, кВт,3*

It is main inner container footer text