img

Теория точности обработки дерева

/

Основоположником теории точности механического обработки деревья полагает профессор Ф.М. Манжос , который еще в 50-х годах прошлого столетия разработал методологические основы определения показателей технологической точности процессов резания деревья и факторов влияния на величину погрешности размеров и формы деталей. Во время выполнения экспериментальных исследований им применялся в основном статистически-вероятностный метод, который дает возможность определить только наличие погрешности и ее величину. Но этого недостаточно,  чтобы установить меру и закономерность влияния каждого из факторов на показатели точности обработки заготовок. Кроме того, все исследования выполнялись в статике по отношению к системы ВІЗ, поэтому полученные результаты не учитывают динамических изменений показателей точности обработки.

На основе систематизации численных результатов экспериментальных и теоретических исследований, обосновали и установили классы точности механического обработки деталей и, на основе разработанной методики расчетов показателей геометрической точности отдельных деревообрабатывающих станков,  классифицировал конструкции станков за точностью.
Большой дальнейший вклад в развитие теории и практики точности механического обработки деревья внесли руководящие российские ученые Г.О. Комаров и В.В. Амалицький, основные результаты исследований которых изложено в научных работах . В частности Г.О. Комаров, за разработанной им методикой мгновенных выборок, провел экспериментальные исследования динамики точности обработки партии деталей , что позволило перейти к математическому моделированию закономерности изменения поля рассеяния погрешностей за период обработки партии заготовок и определение динамических показателей оценки точности.
Основоположник теории надежности деревообрабатывающего оборудования проф. В.В. Амалицький установил, что технологическая точность является основным критерием оценки надежности деревообрабатывающих станков и разработал математическую модель технологической долговечности деревообрабатывающего станка с определением динамических показателей оценки его долговечности.

Таким образом, в развитии теории точности механического обработки было сделано еще один весомый шаг вперед на основе применения образа математического моделирования стана станка. Однако, необходимо отметить, что эти модели имеют приближенный и упрощенный вид математических уравнений.

Метод математического моделирования стана деревообрабатывающих станков стал основным для дальнейших исследований процессов механического обработки деревья и древесных материалов. Так в работе была разработана математическая модель динамики точного стана станка для калибровки и шлифовки мебельных заготовок из ДСП абразивными цилиндрами. Разработанная модель дает возможность прогнозировать изменение технологической точности обработки с целью предупреждения появления недостатка, и определение периодичности размерной настройки и налаживание станка в процессе его эксплуатации. Кроме этого, на основе экспериментальных исследований с применением прогрессивной методики математического планирования многофакторного эксперимента, получены регрессионные модели для определения оптимальных режимов обработки за качественными показателями.

It is main inner container footer text