img

Режущие материалы

/

Режущие материалы - это материалы, из которых состоит режущая кромка инструмента. При обработке цельного дерева следует учитывать соотношение стоимости и пользы.
При этом следует учитывать такие критерии,  как затраты на приобретение,  стоимость заточки,  сколько раз инструмент может быть переточен,  какое качество поверхности достигается,  каково возможное время обработки. Еще одним существенным критерием является стойкость  инструмента,  т.  е.  какая длина резания в метрах может быть пройдена при обработке, прежде чем инструмент понадобится заточить. Инструменты с высокой стойкостью обычно имеют режущие кромки из высококачественных и дорогих материалов. Стойкость инструмента ограничивается в связи с его износом или в результате выкрашивания режущей кромки,
причем отделившиеся кусочки материала режущей кромки оставляют зазубрины в детали.
Стойкость инструмента зависит от таких свойств материала режущей кромки как твердость и вязкость.

Основные принципы:  
• чем тверже материал, тем дольше служит инструмент и тем выше стоимость каждой заточки
• чем большую вязкость имеет материал, тем меньше стойкость инструмента, однако тем меньше его склонность к выкрашиванию режущей кромки и тем меньше стоимость каждой заточки.

Быстрорежущая сталь (HS):  
Износостойкость и режущее действие высоколегированной стали обусловлено карбидами ее легирующих элементов. Путем целенаправленной тепловой обработки стали достигается сбалансированное соотношение твердости и вязкости.
Для уменьшения износа режущей кромки и поверхностного трения быстрорежущая сталь (HS) может быть покрыта слоем керамического твердого вещества. Таким способом может быть достигнуто 6-кратное повышение стойкости инструмента по сравнению с быстрорежущей
сталью без покрытия. Эти свойства сохраняются и после заточки.

Твердый сплав, вольфрам (HW):  
Твердым сплавам свойственна очень высокая твердость, износостойкость и, особенно, высокая твердость при повышенной температуре.   Эти материалы изготовляются путем спекания тугоплавких твердых веществ (карбида вольфрама) в тонко размельченном состоянии со вторым, более легкоплавким веществом (кобальтом) при температуре ниже точки плавления тугоплавкого компонента. При этом температура и длительность нагрева выбираются так, чтобы карбиды упрочнялись.
В большинстве случаев твердый сплав на 90-94% состоит из карбида вольфрама и на 6-10% из кобальта. Зерна карбида вольфрама, в среднем, имеют размер около 0,5-1 микрометра. Кобальт находится между ними в качестве связующего материала.
Поворотные режущие пластинки (см. раздел 4.4) из твердого сплава существенно повышают экономичность, так как при износе режущей кромки инструмента не требуется заменять весь инструмент (обычно,  резцовую головку), а требуется лишь повернуть или заменить отдельные режущие пластинки.
Инструменты, изготовленные целиком из твердого сплава (VHW) путем спекания, используются для специальных фрезеровальных работ, при которых применение поворотных режущих пластинок невозможно из-за невозможности придания им определенной формы или из-за небольшого размера основного тела.
В зависимости от применения для обработки резанием, твердые сплавы (HW) подразделяются на различные группы (P, M, K): для обработки дерева применяется преимущественно группа K, не содержащая карбида титана и карбида тантала.
За обозначением сорта следует код, характеризующий изнашиваемость и вязкость. Чем меньше это число, тем больше сопротивление износу,  однако тем меньше вязкость. Типичными числовыми кодами являются:
01, 10, 20, 30, 40, 50.

Поликристаллический алмаз (DP):
Этот материал представляет собой изготовленную синтетическим способом, чрезвычайно вязкую, сцепленную между собой массу частиц алмаза, обладающую чрезвычайно твердой и износостойкой структурой.   В качестве режущего материала поликристаллический алмаз применяется, среди прочего, как материал покрытия для твердых сплавов. Изготовление и нанесение покрытия осуществляются путем спекания или химического осаждения из газовой фазы (CVD - англ.:  chemical vapour deposition). При этом в вакуумной камере на твердо-
сплавной подложке осаживается слой алмаза толщиной в несколько микрон. Исходным веществом при этом является смесь газов - метана и водорода, при этом метан служит в качестве источника углерода.

Применение режущих материалов для обработки цельного дерева

HL профильное фрезерование мягкого и твердого дерева вдоль и поперек волокон.
HW пиление, форматирование и профильное фрезерование мягкого и твердого дерева вдоль и поперек волокон.
DP профильное фрезерование твердого дерева.

It is main inner container footer text