Станок T75 PreX

Станок „T75 PreX“ устанавливает  новые стандарты:
Martin представляет пилу класса  „premium“ с дипазоном угла реза  92° и высотой реза более 200 мм    В 1959 году германский машиностроительный завод Отто Мартина (Otto  Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG)  в Оттобойрене (Альгей) изобрел первый форматный круглопильный станок  в мире, c углом поворота пильного диска от 0° до 45°. А через 47 лет, в феврале 2006 г., MARTIN представил первый в мире форматный круглопильный  станок «T60 PreXision», с поворотом в  обе стороны на 46°. Теперь же, в марте 2010 г., станок MARTIN «T75 PreX»  установит новые стандарты производительности и гибкости производства.

Впервые во всем мире в одной машине  удалось объединить высоту реза более 200 мм и угол поворота 46° в обе  стороны.

Все начинания 2006 года, нашедшие свое выражение в «T60  PreXision»,теперь, 4 года спустя, приняли полностью завершенную форму. В форматных круглопильных станках высшего класса теперь реализован  угол разворота пильного диска на 46°  в обе стороны.
Рольф Г. Крупецкий, коммерческий директор этого фамильного предприятия с давней традицией, рассказывает: «Первый форматный круглопильный станок с разворотом пилы –«T75»  в 1959 году означал не просто новую  пилу, а качественный прорыв. Это изобретение Мартина в корне изменило  принцип работы деревообрабатывающих предприятий, больших и малых. Сразу стало возможным многое, что  раньше просто не могло получаться.“
«Изобретение станка «T75 PreX» означает, что пильный диск, разворачиваемый в обе стороны, теперь покидает  нишу специальных станков и выходит  на широкий рынок производительных  универсальных машин. Мы твердо уверены, что «T75 PreX» 2010 года послужит толчком для таких же глобальных  изменений, как и «T75» в 1959 г. Можно  ли сегодня себе представить форматный круглопильный станок без разворачиваемого пильного диска, хотя бы  в одну сторону?», — комментирует менеджер по маркетингу Михаэль Мюльдорфер.       Предметом разработок  завода Martin была производительная универсальная машина для столярного и плотницкого дела,  деревянного домостроения,  обработки пластмасс и других  областей, где просто требуется  надежная элитная машина с эффективными операциями по резанию.

В модели «T60 PreXision» высота реза  была сравнительно небольшой (72  мм), а диаметр пильного диска только до 315. В модели «T75 PreX» диаметр диска может быть 550 мм, а высота реза уже 204 мм.

Мощный мотор 7,5 кВт, по желанию  также и с плавным регулированием,  обеспечивает эффективное использование большой высоты реза. «Если  этого не хватит, то пользователь может выбрать и мотор с 11 кВт,» — говорит менеджер по маркетингу Михаэль  Мюльдорфер.

Благодаря многочисленным инновационным решениям у оператора станка «T75 PreX» появляется больше свободы. Каждый угловой рез на продольном и на параллельном упоре он может выполнить именно так, как лучше  для его текущих задач и для обрабатываемой детали. Не машина решает,  как обрабатывать деталь, а ее пользователь.

Поворотный привод и подшипники пильного диска в новых машинах  прошли значительное совершенствование на базе всего опыта, собранного с 2006 года, чтобы реализовать передачу мощности мотора до 11 кВт на  пильный диск при одновременной возможности установки угла реза с точностью до 0,01°.

Как поворотный привод, так и подшипники пильного диска принципиально  отличаются от всех технических решений, до сих пор внедренных в форматных круглопильных станках. Например, пильная консоль в станке «T75  PreX» имеет двойной привод, на двух  сторонах. Только так можно обеспечить надежное и точное перемещение  этой тяжелой консоли при угле поворота до 92°. При этом для опор пильного вала оставалось очень мало места,  что представляло собой непростую задачу для разработчиков. В тесном сотрудничестве с крупным германским  изготовителем шарикоподшипников  было найдено идеальное решение,  обеспечивающее точный рез при диаметре пильного диска до 550 мм.

«В большинстве форматных круглопильных станков пильный диск можно поворачивать только вправо, — говорит Михаэль Мюльдорфер. – В станке «T75 PreX» его можно поворачивать  также и влево до 46°, создавая в общей сложности угол поворота 92°. При  этом машина все равно достигает высоты реза до 130 мм по вертикали относительно стола, что очень важно для  пользователей.» Высота реза является решающим критерием, особенно при резании клеенных конструкций большой высоты, как  например, в капитальном строительстве, внутренней отделке помещений  или плотницких работах. Если раньше  нужно было сначала отрезать отдельные детали конструкции на определенный угол, а потом долго и утомительно  склеивать или соединять в одну, то теперь можно всю стройдеталь обработать сразу за один ход, ликвидируя источники потенциальных ошибок, и сразу увидеть желаемый результат работы.

Подрезное устройство устанавливается на три величины. Нигде в мире пока  нет такого станка, где при повороте 92°  и в таком малом конструктивном пространстве расположено полноценное  3-осевое подрезное устройство.

Особое внимание инженеры уделили  разработке защитного колпака «T75  PreX», который теперь должен надежно покрывать пильный диск, выходящий на высоту до 204 мм при угле разворота 92°, и при этом не мешать оператору при работе.

Эффективная и удобная плоская клавиатура в станке «T75 PreX» сама собой разумеется: не только в технике, но и в удобстве управления Martin  устанавливает стандарты. Он был одним из первых изготовителей, предложивших интуитивное управление через плоскую клавиатуру. В 2006 г. он  реализовал это для всех своих форматных пил. «Сегодня это стандарт,  ожидаемый клиентом от машины  Martin. В практичном диалоговом режиме программа указывает ему шаг  за шагом, с затребованием ввода всех  необходимых параметров. После этого, в зависимости от оснащения пильного диска, полностью автоматически  производятся все небходимые установки управляемых осей, параллельного упора вплоть до трехосевого подрезного устройства. Это ускоряет работу, предупреждает ошибки управления и повышает надежность процесса», — говорит Михаэль Мюльдорфер.

Станок Martin означает особую стабильность инвестиций: уже нечего боятся, что система управления машины когда-нибудь устареет, с ней будет  нечего делать. «Программное обеспечение постоянно совершенствуется и  обновляется. Клиент всегда получает апдейт, просто переписываемый с  USB в систему управления», — говорит  менеджер отдела разработок.

Также и впредь одной из отличительных особенностей станков Otto Martin  Maschinenbau GmbH & Co. KG будет  удобсто управления. «Современному  станку необходима современная навигация для оператора. На этот принцип мы начали опираться уже давно и  с тех пор постоянно его придерживались. Другие изготовители это поняли только теперь, пытаясь прыгнуть в  последний поезд, в то время как мы в  этой области уже предлагаем «хорошо  отточенные» решения, опробованные  на практике», — говорит Рольф Г. Крупецкий, считающий, что и это станет  стандартом на рынке машин.
Не только в форматных круглопильных станках, но и в других изделиях завода, таких как напр., тяжелые  фрезерные станках, станках с наклоняемым шпинделем, или фуговальнорейсмусных станках Otto Martin  Maschinenbau GmbH & Co. KG внедряет свои инновации. В 2007 и 2008  г. Martin представил новое поколение  тяжелых фрезерных станков типа T12  и T27. На выставке LIGNA 2009 в Ганновере он представил новый фрезерный узел для форматного круглопильного станка T74 класса „premium“, выполняющий фрезерование кромок с  высокой степенью блеска в плитах  из полиметилметакрилата (ПMMA),  минерально-пластиковых композитов и даже пластмассы,  армированной стекловолокном. Для пользователей в области капитального строительства, отделки  жилых помещений и магазинов, производителей  стендов и витрин открываются новые возможности  обработки.

О фирме Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG Завод Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG, расположенный в Оттобойрене (Альгей) одно из старейших предприятий, производящих высококачественные  пилы, фрезы и строгальные станки. Семейное предприятие было основано Отто Мартином в 1922 г. Все, что тогда началось с простой, солидной машины, теперь через 80  лет стало масштабом для качества и функциональности во  всей отрасли. При разработке новых изделий самым важным  для завода Martin всегда было безупречное качество обработки, а также неукоснительно соблюдаемый принцип ориентации  на удобство управления. Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co.  KG следует стандарту качества «made in Germany». В настоящее  время на фирме занято около 140 работников.